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聚酯熔体在反应釜影响因素
温度过低了，熔融的PET粘度太大，经过搅拌后，碰到冷的地方就粘结在上边，形成结块。尤其是反应釜壁上和搅拌上。熔融时请保持足够高的温度，尽量降低粘度，在放料时，反应釜和管道也要不停加热保温，避免结块堵塞管道。
利用聚酯熔体的粘度。在将PET聚酯在熔融状态下，通过特殊的工况提高PET聚酯熔体的粘度，利用聚酯熔体的粘度，就可直接生产出更高粘度的聚酯熔体，实现1个反应釜，替代固相聚合，大大减少投资和运行成本。
下午好，pu如果是加入稀料出现固化聚合说明稀料配方中可能含有一定浓度的水或者其他有羟基的极性溶剂比如甲醇乙醇或者dmf，由于可与异氰酸酯直接发生反应发白变硬，聚酯多元醇和聚米多元醇无法再和已经固化的异氰酸酯重新结合。
不是。其实不是分馏柱过高就越好，分馏柱过高，则蒸气通过路程太长，先蒸馏出的液体也会在柱中冷凝流回来，使蒸气达不到支管不能进入冷凝器，仍然得不到应有的效果。
反应釜里怎么加入聚酯物料?
如果是加入的物料，可以先称量后加入；如果是液体物料，则通过计量体积再乘以该种液体的密度（比重），得到相应物料的质量。
利用聚酯熔体的粘度。在将PET聚酯在熔融状态下，通过特殊的工况提高PET聚酯熔体的粘度，利用聚酯熔体的粘度，就可直接生产出更高粘度的聚酯熔体，实现1个反应釜，替代固相聚合，大大减少投资和运行成本。
连续工艺是将所有的原料混匀后连续加入反应器内。由于连续工艺中存在粒子的增大和新粒子的形成及粒子在反应器内连续出料、反混，一般生产出粒径分布宽的稳定分散体系。
油脂（如油或脂肪）无法与多元醇和多元酸同时加入到反应釜中进行聚合，是因为它们会发生相互竞争的反应。油脂是由甘油与脂肪酸酯化而成，它们之间的酯键是通过酯化反应形成的。而多元醇和多元酸在反应中往往会形成聚酯键。
投料：于反应釜中投入垫底原料；升温及滴加：升温达到指定温度或者有回流（一般是达到垫底原料的沸点）时，通过高位槽滴加单体、溶剂及引发剂；控温：这时丙烯酸树脂的反应较剧烈，需要控制温度在一个合理范围。
反应釜里如何加入聚酯物料
如果是加入的物料，可以先称量后加入；如果是液体物料，则通过计量体积再乘以该种液体的密度（比重），得到相应物料的质量。
反应釜 反应釜是聚氨酯反应的核心设备。反应釜通常由不锈钢制成，具有搅拌、加热、冷却等功能。在反应釜中，将聚氨酯前体加入反应釜中，加入催化剂、助剂等***剂，进行反应。反应条件 反应条件对聚氨酯的性能有很大影响。
利用聚酯熔体的粘度。在将PET聚酯在熔融状态下，通过特殊的工况提高PET聚酯熔体的粘度，利用聚酯熔体的粘度，就可直接生产出更高粘度的聚酯熔体，实现1个反应釜，替代固相聚合，大大减少投资和运行成本。
在间歇工艺中，一般将部分基础聚醚与乙烯基单体、引发剂、链转移剂等混合物料缓慢加到有分散剂和部分基础聚醚混合物的开着搅拌的反应器内。 连续工艺是将所有的原料混匀后连续加入反应器内。
缩聚反应釜主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置、真空装置、加热系统、支架等部件组成。加热结构型式 可***用夹套、半圆管夹套、盘管等，有电加热、导热油电加热、循环加热等。
投料：于反应釜中投入垫底原料；升温及滴加：升温达到指定温度或者有回流（一般是达到垫底原料的沸点）时，通过高位槽滴加单体、溶剂及引发剂；控温：这时丙烯酸树脂的反应较剧烈，需要控制温度在一个合理范围。
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