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反应釜压力计算公式？
反应釜现在没有统一的计算公式
简介
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；
分类
根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
结构
常压反应釜与带压反应釜区别是什么？
常压反应釜与带压反应釜区别关键区别在反应釜设计的时候钢板的厚度，以及密封件等不同。
1.通常在常压或低压条件下***用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会***用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会***用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均***用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。最后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去保养，这样反应釜才能有更好的使用寿命。
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