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Tpe产品油墨附着力差怎么办??
解决喷橡胶漆掉漆问题的有效方法是在TPE底材上喷一层静川TPE处理剂,底涂施工方式,提高TPE表面张力,再喷橡胶油附着力增进底材与橡胶漆之间的层间附着力,提高达因值。
解决对策:增加油墨或油漆的粘合剂组分分数,提升油墨喷涂层的表面抗拉伸性能。TPE是共混改性材料,其配混体系的组分特性对油墨的选择非常重要,泰瑞丰的TPE就具有良好的油墨印刷喷涂效果。
解决掉漆问题的有效方法是在TPE基材上喷涂一层TPE处理剂,以提高热塑性弹性体的表面张力,然后喷涂橡胶油,以提高基材与橡胶漆的附着力,提高达因值。通过手工挑选、百格、弯曲、扭转等附着力测试不会脱落,可以达到注塑的效果。
如果遇到导电油墨附着力不好的问题,可以尝试以下几种解决方式:选择合适的树脂牌号和调整树脂的相对含量。这可以在一定程度上提高导电油墨的附着力和光泽度。加入适量的附着力促进剂。
油墨成分 一般情况下,影响油墨附着性的主要因素是油墨在制作过程中所使用的树脂不具备对承印物最佳的润湿性能。所以,用这类树脂生产出的油墨,其附着性是较差的。
TPE塑胶与油漆之间的附着力不佳,无法形成牢固的油漆涂层。
油墨的附着力差的成因及解决方法有哪些
1、油墨成分 一般情况下,影响油墨附着性的主要因素是油墨在制作过程中所使用的树脂不具备对承印物最佳的润湿性能。所以,用这类树脂生产出的油墨,其附着性是较差的。
2、光源功率不够。印刷速度快也是可能造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。(3)UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。
3、对承印物进行处理:可以对承印物进行表面处理,例如打磨、喷砂、电晕处理等,以提高承印物的表面粗糙度和附着力。优化印刷工艺:可以增加印刷压力、降低印刷速度,以提高油墨与承印物的接触面积和附着力。
4、增加表面张力,可以提高油墨附着力,可以添加华纳精工固墨剂,增加表面张力,不用增加工序,直接与PVC五型粉一起混合使用,加0.1~0.3%即可。
5、导致液体包装膜发生油墨附着力不高的因素有:1.基材电晕处理达不到40达因/cm以上,表面密致、光滑与油墨亲和力较差。
6、tpe是热塑弹性体易溶于烃类溶剂,油墨附着力不好估计印刷时不能溶胀表面。油墨里加一点二甲苯或者四氯乙烯可能附着力过百格就做上去了。
在塑料表面喷涂油漆如何提高附着力
1、尼龙底涂附着力处理剂的使用方法(仅供参考):将要处理的尼龙素材擦拭干净,去除表面残留油脂或脱模剂等。将静川尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的尼龙素材上至干膜5-10UM,静置5-10分钟。
2、在塑料材质的表面喷油漆涂装工艺中,涂装喷涂的主要目的是防止塑料老化,通过涂层提高塑料制品的耐化学、耐溶剂、耐环境等的能力,以及为表面涂饰颜色以及触摸体验等附加属性值。
3、塑料上喷漆附着力不行的解决办法有很多,同时需要结合操作工艺简单,契合涂装线体的话,静川底涂型附着力处理剂应该是较有优势的解决方案。
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