反应釜电机图解_反应釜常见故障及排除

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1、电机使用时间过长，老化后导致的异常现象，由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减弱或片间绝缘损坏，就会造成空载电流太大。电机的电源电压太高了。当电源电压过高时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。电动机因修理后装配不当或空隙过大导致电流过大。

2、如果反应釜的外磁钢正常转动，而内磁钢不转，且电机电流减少，这可能是由于温度过高或冷却水循环不畅导致内磁钢退磁或磁钢结构受损。此时，建议立即联系厂家，进行内磁钢的更换。对于反应釜底部放料阀泄漏的问题，通常是由于阀门密封面损坏。解决办法是直接更换阀杆，以修复密封性能。

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3、故障：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。原因：可能由于釜内温升过高、冷却循环不畅、内磁钢高温褪磁、加氢反应、内磁钢套有裂纹或内磁钢膨胀。处理方法：联系供货商，更换内磁钢。故障：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。原因：可能是轴套、轴承磨损，间隙过大导致内磁钢转动出现跳动。

4、原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。故障：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。方法：通知供货商，重新更换内磁钢。故障：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

5、那是大学问。按照国家标准《压力容器》第三部分：设计（标准号 GB150.3-2011）进行计算。

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6、反应釜密封泄漏、电机电流减小、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音等原因。反应釜是一种反应设备，从广义来说，反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、竖化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

磁力反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。（1）加热炉，用来加热反应釜釜体，外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯，加热电阻丝穿联其中，具有传热效果好，升温快等特点，炉体下端侧面装有插座，使用时用电缆线将其与控制仪联接。

填料密封通过衬套等组件提供径向和轴向密封，适用于低压环境（0.2MPa以下）。机械密封则以高密封性能和长寿命著称，但成本较高，适用于负压至4MPa的范围。磁力密封更是零泄漏的静密封解决方案，特别适合高压环境（4MPa以上）。

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机械密封是一种防止流体泄漏的装置，它依靠至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下保持贴合并相对滑动来阻止泄漏。这种装置广泛应用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备中。

动力传动组件：由电机、皮带轮、横梁、锁紧手柄、皮带罩等组成，是仪器的动力传动系统。2）主机：主机由底座、外壳、加热系统等组成。

1、HCF型磁力反应釜HCF型磁力反应釜，是一种间歇运行的化学反应釜，其与反应介质接触的另部件均***用1Cr18Ni9Ti制成，在反应过程中，具有良好的耐腐蚀性能。该磁力反应釜***用静密封结构，推进式搅拌器与电机间***用永磁联轴器，搅拌器的旋转状况通过测速装置，在测速表上显示。

2、磁力反应釜***用静密封结构，搅拌器与电机传动间***用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作。

3、摘要：磁力反应釜是利用磁力工作的一种特殊类型的反应釜，是填料密封反应釜的全新替代产品。

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