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化工生产过程中使用搪瓷反应釜有哪些优点和缺点?
不锈钢反应釜是不锈钢或碳钢制作而成,搪瓷反应釜是将含轨的瓷釉通过高温焙烧,在金属表面形成致密的瓷釉。
搪瓷反应釜内部有瓷釉做里衬,所以适合黏度特别大的物料,而且耐酸。
搪瓷反应釜表面较硬,所以传热效果不是很理想,能耗较高,而且不耐高压,不耐碱。
在运输、吊装、撞击、温度急变容易爆瓷,且修复较难。
不锈钢反应釜传热性好,能耗低,耐碱,316L不锈钢材质的反应釜耐酸,耐腐蚀。可耐高压。
但是,不锈钢反应釜内的介质不能使用氯离子,因为氯离子能破坏金属氧化层膜保护层,能形成点蚀或坑蚀对奥氏体不锈钢会出现晶间腐蚀,不锈钢反应釜安装、维修、加热冷却等各方面使用简便。
所以使用不锈钢反应釜比较多,客户可根据自身情况选择适合的设备。
1000一3000l搪瓷反应釜的标准尺寸?
1000一3000l反应釜尺寸规格:Φ2200*2200。
搪瓷反应釜规格有以下说明:
标记:F①-②/③-④⑤⑥ GB/T25026-2010
⑥—搅拌轴密封代号:机械密封有两种(直接型为P,带过渡板型为PC);
3000升反应釜的尺寸可能因不同品牌和型号而异。一般来说,其高度大约在2.5-3.5米之间,直径则约为1.2-2.5米之间。具体的尺寸建议查询相应品牌和型号的产品说明书或咨询生产商。
搪瓷反应釜搅拌摆动是什么原因?
搪瓷反应釜搅拌轴一般为单支承悬臂轴,轴上带 搪瓷反应釜 有搅拌器。旋转时由于物
阻力大,轴在低速重载下旋转产生的摆动很大,这样严重影响了 机械密封的性能。特别是当反应金工作压力大于 2.5vPa 时,釜用机械密封在设计制造上存 在较大难度。常用双端面机械密封在实际使用中常常效果不理想,这种结构的机械密封在反应金上使 用主要存在以下缺点反应釜搅拌轴一般摆动大,该结构机械密封不能很好地解决这一问题,导致密封容易失效。轴的摆会使动静环 。形圈被挤烂;传动销被扭弯或扭断:动环由于轴 的偏摆被卡死失去浮动性;动环密封面被过早拉
搪瓷反应釜的安全附件?
包括:
压力表:用于监测反应釜内部的压力情况,确保在安全范围内操作。
压力开关:在达到设定的安全压力时自动切断电源,避免超压情况。
搅拌器安全装置:防止搅拌器异常运转,保障操作人员安全。
漏电保护器:防止电器设备漏电,避免电气事故。
废气排放装置:将产生的废气排放到安全的环境中,防止有害气体积聚。
紧急停机按钮:在紧急情况下能够立即停止设备运行,保障人员安全。
搪玻璃反应釜与搪瓷反应釜的区别?
两种反应釜都是防腐型反应釜。搪玻璃是在金属釜内部预先烧结上一层玻璃,搪瓷是烧结上一层陶瓷,起到抵抗化学腐蚀的作用。搪玻璃与搪瓷的工艺方法、材料成本不一样,价格有些差别。
搪玻璃反应釜不能用于碱性物料,因为玻璃会被碱溶解,而被腐蚀,而搪瓷反应釜酸、碱都能使用。
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