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化学反应釜的间歇操作过程包括哪些步骤?
2、向原料罐中注入原料水,液位为3∕4。
(图片来源网络,侵删)
3、上电,打开控制台总电源开关,打开DCS控制版面。
4、TIC101设为自动R,TIC102设为手动,开度设为30,调节转子流量计流量为100L∕h。
5、开启原料泵,将原料水打入反应釜,使液位达到550毫米。
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6、DCS画面中设定TIC101为42℃,TIC103为70℃,开启油罐的两个加热器(液面必须总是高于电加热器的最高点,严禁干烧)。
7、当TIC103实际值达到70℃时,设定SIC101为20,启动该搅拌器。
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9、观察各参数的变化。当TIC101达到42℃时,设定SIC101为40,将计量好的4公斤AES从反应釜加料口慢慢加入,维持搅拌过程15分钟。
间歇反应釜化工设备工艺流程?
1. 间歇反应釜是一种化工设备,用于完成化学反应,其工艺流程分为装料、通气、升温、反应、降温、排放物料等环节;2. 间歇反应釜工艺流程的特点在于釜内反应结束后需要进行釜内物料的排放、清洗和再装料等环节,因此相对于连续反应设备而言,产能上存在一定的限制;3. 间歇反应釜工艺流程需要控制反应条件、釜内压力、温度等参数,以保证反应的效果。
同时,应注意必要的安全措施,避免化学反应带来的危险和损失。
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