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- 1、釜式反应器
釜式反应器
1、管式反应器是连续流动系统，反应物在管道中流动；釜式反应器是封闭容器，反应物在容器内停留。 反应条件：管式反应器由于反应物停留时间短，反应温度和压力变化较小；釜式反应器由于反应物停留时间长，反应温度和压力可以更好地控制。
2、釜式反应器在胶黏剂生产中扮演着关键角色，其设计和构造多样，依据生产规模与产品种类的不同，选用不同的釜式反应器型号。釜式反应器主要由反应釜体和传动装置两大部分组成。反应釜体是带夹层的圆柱形结构，底部呈椭圆形设计，顶部则为带有多个孔口的球面体。
3、斧式反应器是一种独特设计的低高径比圆筒形反应装置，适用于液相单相反应过程和多种多相反应，如液液、气液、液固及气液固反应。这种反应器内部通常配备有搅拌装置，例如机械搅拌或气流搅拌，以确保物料充分混合。在高径比较大的情况下，可以使用多层搅拌桨叶来增强搅拌效果。
4、连续搅拌釜式反应器是在间歇搅拌釜式反应器的基础上发展起来的，它在化学工业中最早被应用于连续生产。尽管在型式和结构上，这两种反应器基本相同，但由于操作方式的改变，极大地节省了***操作时间，使得反应器的生产能力得到了充分发挥。同时，这也显著减轻了体力劳动强度，便于全面实现机械化和自动化。
5、釜式反应器的基本结构一般包括以下三个主要部分： 反应器壳体：这是釜式反应器的主体部分，通常由碳钢材料制成，呈现圆筒型。壳体内部包括筒体、底部、顶部封头（或称封头）、手孔或人孔、视镜、安全装置以及各种工艺接管口等组件。
6、连续釜式反应器，也被称为连续釜，可以避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的情况下，釜内物料流型可以被视为全混流，反应釜相应地称为全混釜。对于需要高转化率或有串联副反应的情况，釜式反应器中的返混现象是不利因素。
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