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- 1、釜式反应器
釜式反应器
管式反应器是连续流动系统，反应物在管道中流动；釜式反应器是封闭容器，反应物在容器内停留。 反应条件：管式反应器由于反应物停留时间短，反应温度和压力变化较小；釜式反应器由于反应物停留时间长，反应温度和压力可以更好地控制。
反应器壳体：这是釜式反应器的主体部分，通常由碳钢材料制成，呈现圆筒型。壳体内部包括筒体、底部、顶部封头（或称封头）、手孔或人孔、视镜、安全装置以及各种工艺接管口等组件。 搅拌装置：搅拌装置是釜式反应器中用于搅拌和混合反应物的关键部件。
间歇釜式反应器，又称为间歇釜，操作灵活，易于适应不同的操作条件和产品种类，特别适合小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。然而，间歇釜也有其缺点，比如需要装卸料等***操作，且产品质量不易稳定。尽管如此，对于一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产仍存在困难，因此间歇釜至今仍然被广泛使用。
连续搅拌釜式反应器是在间歇搅拌釜式反应器的基础上发展起来的，它在化学工业中最早被应用于连续生产。尽管在型式和结构上，这两种反应器基本相同，但由于操作方式的改变，极大地节省了***操作时间，使得反应器的生产能力得到了充分发挥。同时，这也显著减轻了体力劳动强度，便于全面实现机械化和自动化。
釜式反应器在胶黏剂生产中扮演着关键角色，其设计和构造多样，依据生产规模与产品种类的不同，选用不同的釜式反应器型号。釜式反应器主要由反应釜体和传动装置两大部分组成。反应釜体是带夹层的圆柱形结构，底部呈椭圆形设计，顶部则为带有多个孔口的球面体。
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