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怎样提高高温硅橡胶加工时流动性和脱模
物理增塑剂是橡胶加工过程中使用的一种旨在改善橡胶加工性能的助别,它的加入可以降低混炼胶的粘度,增大腔料的塑性,而且能够提高炭黑和其它配合剂的分散性,改善硫化胶的物理性能。不饱和或饱和脂肪酸、脂肪酸酯或其锌皂是目前应用最为广泛的物理塑解剂。
硅橡胶的脱模方法取决于其类型。加成型硅橡胶因其表面几乎没有活性基团,通常不需要添加脱模剂即可轻松脱模。而缩合型硅橡胶则需要使用脱模剂,这类脱模剂分为内脱模剂和外脱模剂。内脱模剂是在硅橡胶未固化前加入到液体中的,通过固化过程中,脱模剂分子迁移到界面形成结合力差的表面,从而实现脱模。
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硅胶内部脱模剂M-10则具有增加硅胶表面润滑性的功能。作为模具和制品之间的功能性物质,M-10可以显著提高生产效率。相较于其他脱模剂,M-10添加比例小,易于分散,离型速度快,特别适合那些成型过程较为困难的硅胶制品。两种脱模剂各有优势,用户可以根据自身需求选择合适的硅胶脱模剂。
溶剂:溶剂在硅胶模脱模剂中起到稀释和分散的作用,它能够帮助硅油和硅橡胶更好地渗透到模具和制品之间,提高其润滑效果和脱模性能。 其他添加剂:为了改善硅胶模脱模剂的性能,还会加入一些其他添加剂,如抗氧化剂、防腐剂等,以提高其稳定性、延长使用寿命。
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(图片来源网络,侵删)
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