大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生产线 系统的问题，于是小编就整理了3个相关介绍生产线 系统的解答，让我们一起看看吧。
mps生产线什么意思？
MPS是指主生产***生产线（Master Production Schedule，简称MPS）。MPS是闭环***系统的一个部分。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）与所使用的***取得一致。
MPS考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。
它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的“主生产进度***”，并且以粗能力数据调整这个***，直到负荷平衡。
智能加工生产线的系统构成以及各部分如何配合工作？
2，单个的机械加工工作站（如自动机床）
3，控制系统
运作流程：通过输送系统将各台机械加工工作站连接在一起，原始零件（未加工的零件）从生产线的一端进入，在一台工作站上完成加工后再由输送系统输送到相邻的下一台工作站，每一台工作站完成不同的加工工序，经过最后一台工作站后得到完成全部加工工序的零件。
在生产线上可能还有部分检测工作站，用于对工件加工过程中的加工质量进行自动检测。此外还可能有部分人工操作的工作站，用于代替技术上极难实现自动化加工活在成本上不经济的自动化加工工序。
由于零件的机械加工通常都要求较高的加工精度，对零件的定位精度自然要求较高，因此零件的自动输送***用一种专用的夹具——随行夹具来输送。随行夹具不仅可以对待加工的零件进行准确的定位，还可以移动、定位及在加工工作站上夹紧。由于零件可以在随行夹具上精确的定位，还可以移动、定位及在加工工作站上准确定位，因而可以确保零件相对于加工刀具的准确定位。由由于随行夹具需要循环使用，所以这种自动化加工生产线通常都是首尾封闭的。
吊挂流水线电脑使用流程？
步骤一、制作服装加工工序表，并针对工序表中的每一道工序制作加工操作视频，将工序表和操作***储存进总机电脑；
步骤二、根据工序表将每一段操作***编号并传送到各个工作站的平板电脑中，工作站内的操作员工通过平板电脑直接查看本工作站的操作***，并根据操作***内的操作方法加工产品；
步骤三、挂架挂载产品在主轨道上循环，每个工作站根据加工顺序，依次对挂架上的产品进行加工，每次挂架出工作站时，总机电脑会对挂架的记录进行修改，添加操作记录信息，标记该挂架上的产品经过加工的工作站信息，并向下一道工序的工作站发送接收该挂架的指令，当挂架经过最后一道工序的工作站后，总机电脑将该挂架标记为成品挂架；
步骤四、总机电脑向质检站发送接收成品挂架的指令，经质检合格后，总机电脑标记该挂架为合格挂架，并由出口将该合格挂架输送出主轨道；
步骤五、经质检不合格的产品，质检员通过质检站上设置的摄像头和麦克风录制返工***或图片上传至总机电脑，并通过质检站上的平板电脑向总机电脑发出信号，将该挂架标记为返工挂架，在返工***或图片中指出产品瑕疵，并提出正确操作方法，质检员通过平板电脑查询挂架记录的操作信息，并找出不合格产品上瑕疵操作的来源工作站，将其标记为该返工挂架的返工工作站，总机电脑向该返工工作站发送对应的返工***或图片，并点亮该工作站的返工警示灯，提示该工作站操作员；
步骤六、当返工挂架进入对应的返工工作站时，总机电脑向该返工工作站的平板电脑发送提示，并自动弹出返工***或图片；
步骤七、返工挂架出工作站时，总机电脑将该返工挂架标记为成品挂架，并关闭返工警示灯，挂架重新进入步骤四，直至质检合格。
到此，以上就是小编对于生产线 系统的问题就介绍到这了，希望介绍关于生产线 系统的3点解答对大家有用。
