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本文目录一览:
- 1、如何制作脱色剂
- 2、c5石油树脂的质量指标
- 3、聚氨酯防水涂料检测内容有哪些
如何制作脱色剂
首先,选择合适的原料是制作脱色剂的关键。常见的原料包括氧化剂、还原剂、吸附剂等。例如,在纺织行业中,常用的脱色剂原料包括过氧化氢、次氯酸钠等氧化剂,它们能够与染料分子发生氧化反应,从而破坏染料分子的结构,达到脱色的目的。
柴油脱色精制剂配方,由配合剂、酸性剂、助剂和溶剂混合得到,主要用于变色或非标柴油的脱色,加入量为被处理柴油质量的0.1~0.5%,在被处理的变色柴油或非标柴油中,加入该脱色精制剂,在室温至80℃下充分混合,时间为10分钟以上。
高脱色性能颗粒活性炭的制备方法,通过特殊的生产工艺,制备出具有高效脱色性能的颗粒活性炭,广泛应用于各种脱色处理中。可溶性或液态食品、中草药品常温高速脱色方法,通过特定的工艺流程,实现对食品和中草药品中的色素进行高效脱色处理。高效脱色剂则具有高效脱色性能,广泛应用于各种脱色处理中。
加入下一批蒸馏.由于在生产生物柴油中要用到碱性的盐水(碱盐水)我们只需投入少量的碳酸钠,就可以回收大量的盐水.所以用碳酸钠做为脱色剂是最好 的.柴油脱色剂:黑臭柴油的脱色除味,氧化变黑的柴油脱色,塑料炼油的脱色,润滑油和黑基础油的脱色除味,土法炼油的脱色,废机油炼制柴油脱色除味。
c5石油树脂的质量指标
c5石油树脂质量指标包括以下项目:软化点/℃:PR5-80(90、100)的软化点在70~80℃,PR5-110(120)的软化点在101~110℃(111~120℃)。酸值/(mgKOH/g):PR5-80(90、100)的酸值≤0.5,PR5-110(120)的酸值≤0.5。灰分/%:PR5-80(90、100)的灰分≤0.1,PR5-110(120)的灰分≤0.1。
以下是C5/C9共聚型石油树脂的一些关键质量指标:首先,色度是一个重要的参数,它以铁一钴色号衡量,该树脂在此方面的表现优秀,色度范围在10到14之间,确保了产品的色泽一致性。
具有良好的增黏性、耐热性、安定性、耐水性、耐酸碱性,C5石油树脂与其他树脂如酚醛树脂、萜烯树脂、古马隆树脂、天然橡胶、合成橡胶等兼容性良好,尤其是与丁苯橡胶(SBR)兼容性极佳。值得注意的是,C5石油树脂具有可燃性,但无毒。
C5石油树脂分子结构包含异丁烯、1,3-二戊烯、甲基丁烯、戊烯、环戊二烯、戊烯、环戊烯等,具有高剥离粘接强度、快粘性、粘接性能稳定、熔融粘度适度、与高聚物基质相容性好和价格低的优点。
英文名称:C5 petroleum resinC5石油树脂又称碳五树脂、脂肪烃树脂,分为通用型、调和型、元色透明型3种,平均分子量1000~2500。淡***或浅棕色片状或粒状固体,相对密度0.***—07。软化点70~140℃。折射率512。溶于丙酮。甲乙酮、醋酸乙酯、三氯乙烷、环己烷、甲苯、溶剂汽油等。
SBR、SIS等相容性好。C5石油树脂以其高剥离粘接强度、快速粘性和稳定的粘接性能而著称,逐渐取代了天然树脂增粘剂如松香和萜烯树脂。C5石油树脂在热熔胶中的特点为流动性好,能增强主体材料的润湿性,粘性好,具有突出的初粘性能。C5石油树脂还具有良好的抗老化性,颜色浅,透明,低臭,低挥发物。
聚氨酯防水涂料检测内容有哪些
固含量检测:评估聚氨酯防水涂料中固体成分的百分比,确保其符合标准要求。 粘度检测:测定涂料的粘度,以确定其在施工过程中的流动性和施工性能。 干燥时间检测:衡量涂料干燥至一定程度所需的时间,这对于施工周期和工程进度至关重要。
不透水性检测:使用专业仪器对聚氨酯防水涂料进行不透水性测试,确保在0.3MPa的压力下保持30分钟不出现渗漏,以满足合格标准。
除了基础的物理性能和化学性能检测,聚氨酯防水涂料的防水性能也需要进行检测。这方面,可以通过水压试验、喷淋测试等方法来评估其防水性能。同时,也需要对其耐老化性能进行测试,例如在模拟实际使用条件下,对其耐候性、耐紫外线性能等进行检测。
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