大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于薄膜回收造粒生产线的问题，于是小编就整理了3个相关介绍薄膜回收造粒生产线的解答，让我们一起看看吧。
废旧PE、PP薄膜怎样粉碎重新造粒？
1.适合泥沙含量高达百分之八十的各类薄膜和PP编织袋；
2.***用循环水系统，保证清洗效果的同时控制水流量和蒸发水量；
3.预处理模块核心部位***用耐磨设计，确保系统长时间连续运转；
4.预碎、预洗系统高效去除大部分泥沙等杂质，保护后续设备，大幅提升细碎和 清洗系统使用寿命；
5.细碎系统针对性设计，粉碎后的薄膜尺寸均匀易于清洗；
6.高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实 现清洗效果；
7.清洗池滚筒为强压水下清洗设计，较大限度去除残余的杂质；爪式匀速排料， 保证出料均匀的同时控制含水量，为脱水模块提供工艺基础；
8.离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的薄膜干燥技术将成品含水量严格控制 在5%以内，适合高品质造粒要求；
9.经过理论计算和多次实测，对粉碎、清洗、干燥环节的机械运作细节进行调整 ，避免因过度处理导致物料损耗；
薄膜造粒机温度一般是多少？
因为进料口温度就把料烧化就进不去,温度低料容易进口调50－80度左右造粒机内的物料应控制最佳的温度 (50～80℃)和最佳的含水量(2.5％～7.5％),以达到合适的成粒条件。泡沫造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低.放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右.如果是干造粒，如果是PE中的高压料，温度可以设定在220度。一般ABS造粒的温度是170-200℃，最佳温度是200度。一般造粒机ABS是210 220 230度
地膜再生颗粒生产温度？
温度控制在250-260℃
将地膜回收黑色聚乙烯再生料、线性低密度聚乙烯a、线性低密度聚乙烯b、高性能pe聚合物、助剂添加到连续式密炼机中混炼；
2)密炼输送到双螺杆挤出机，挤出机温度前三区控制在200-260℃之间，后两区控制在170-250℃之间，膜具区控制在190-150℃之间，热切膜头区控制在180-220℃之间；
3)将挤出后的物料通过过滤网过滤，过滤网网目数≧120目，3小时换一次网，每块网循环用两次，之后水冷切，四刀水环切，最后烘干风送储存。
到此，以上就是小编对于薄膜回收造粒生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于薄膜回收造粒生产线的3点解答对大家有用。
