大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精益生产线布局的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精益生产线布局的解答，让我们一起看看吧。
精益生产新工厂布局规划平面设计需注意哪些部分？
一个新建厂的总平面设计，是按国民经济建设***确定的项目，经选定厂址后进行的。总平而设计的内容，是根据企业的生产性质、规模和生产工艺等要求，设置一定数量的生产车间、***生产设施和生活用房等(亦即设置在厂区内的建筑物和构筑物)。
设计时要结合建厂地区的具体条件(白然、气候、地形、地质、水文资料，以及厂内外运输，公用设施、厂区协作等条件)，按照原料进厂到成品出厂的整个生产工艺过程，经济合理的布置厂区内的建、构筑物，搞好平面和竖向的关系，组织好厂内外交通运输等。工作中，必须遵照党的方针政策，充分利用厂址选择时提出的自然***、运输、动力和水源等条件，结合地形、地质情况、厂区的卫生、防火的技术要求，以及与居住区联系方便等因素，在充分做好调查研究的基础上进行分析综合。并须进行总平面设计方案的比较，做到工艺流程合理、总体布置紧凑、投资节省、用地节约、建成后能较快投产发挥投资效果，节省经营管理费用。
一、总平面设计依据
总平面设计的主要依据是上级审查批准的建厂***、设计任务书，厂址、工艺简图及总平面布置草图。建厂***任务下达后，经选厂确定厂址，落实***，组织会战。由设计、勘测、厂方、等有关单位，根据工艺设计人员提出的精益工厂布局方案，确定厂区和车间组成，然后进行总平面设计。
二、厂区划分和车间组成
按照设计程序，厂区的总平面布置，一般先依据生产工艺流程、生产性质、生产管理、工段划分情况等，将全厂划分成若干个生产区，使之功能分区明确，运输管理方便，协调生产，互不干扰，然后在生产区内，依据生产使用要求布置建筑物等设施。一般小型工厂，其厂区划分也比较简单，往往是以主体车间为中心，布置生产和生活设施。而中、大型工厂，由于生产规模大，建、构筑物较多，安全、卫生等要求也高，则要根据生产工艺划分成不同的生产区，每个区都有一定的生产和生活设施。
企业实施精益生产管理有哪几大步骤？
企业实施精益生产管理有三大步骤
首先，统一思想，为企业实施精益六西格玛设定一个共同目标，即确定精益六西格玛的实施目标、范围和总体规划，确保所有企业都有共同点。
其次，整合组织架构，设置晋升组织和岗位职责，设置顺利晋升的组织、程序和角色。
第三步是设定关键绩效指标，即实施精益六西格玛改进要达到的核心量化指标。这些指标需要涵盖与业务相关的所有方面。
生产线建设要素？
人，机，物，法，环是生产线的五大基本要素。
人包括人员配置，培训，考核，标准人流。
物包括原材料管理，中间品管理，产成品管理，废次品管理，物料平衡以及标准物料流动线路等。
法包括各种SOP以及各角色人员职责等。
环包括广义环境相关因素，指环境，安全及健康等。
1-单件流
2.标准化作业
3.物料移动到使用点
4.看板拉动
5.每个小时产出记分卡
三、 精益生产线设计原则
一条精益生产线理应从客户的具体需求出发，结合精益的思路和方法设计出精益工位和精益生产线。从始至终明确目的是将生产线内的浪费消除或推向外部，使生产线的效率最大化。精益生产线会使得浪费更少、弹性更大、更加平衡、产品流更加简化。
精益生产线设计从以下9个步骤实施进行：
1.需求预测分析
到此，以上就是小编对于精益生产线布局的问题就介绍到这了，希望介绍关于精益生产线布局的3点解答对大家有用。
