悬挂链涂装生产线_悬挂链涂装生产线设备厂家

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涂装生产线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

涂装生产线主要由前处理电泳线、封闭底漆线、中间涂装线、面漆线、整饰线及其烘干系统组成。整条涂装线的输送系统***用空中间悬挂、地面橇装的机械化输送方式，运行平稳、快捷、方便；***用PLC可控编程。

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涂装生产线主要是给产品的表面喷漆、喷粉、镀银等等的，如手机外壳、电脑外壳，家具，汽车车身，摩托车配、金属外壳等等。至于工序，不同材质和不同的要求，所需要的工序是不一样的。

电泳涂装生产线 — ***用链轮带动链条式，输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转平稳、匀速、不丢转不抖动。速度0-10米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。

涂装生产线可以应用于车身、轮毂、门板、底盘等零部件的喷涂，可以满足不同的车型和颜色的需求，同时提高了产品的质量和稳定性。

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汽车涂装生产线工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。

电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的，每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的，如覆层要求致密、附着力要求高的，多***用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。

出货并检查包装涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

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烘炉烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。

目前国内最新汽车涂装工艺***用：环氧树酯型电泳底漆、中涂、面漆（金属漆种漆膜最外层加喷罩光清漆）三涂层体系：电泳底漆、中涂、面漆（金属漆种漆膜最外层加喷罩光清漆）。

前处理--除尘--喷粉（有些产品不需要喷粉）--烘干--冷却--除尘--喷底漆--流平--喷面漆--流平--喷光漆（看产品要求）--流平--烘干--冷却--完成下线。这些只是概括式的步骤，有很多走线的一些细节就不说了。

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

1、悬挂输送链适用于工厂之烤漆，金属涂装，生产组装线上，如家具厂，自行车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂等。悬挂链线体长度：最大300m，超过300需2个动力装置。悬挂链线体高度：可变，由客户选定。

2、、节约工程投资：悬挂链技术中的曝气器核心构筑物可以***用合建的土池结构（除磷池、曝气池、沉淀池、二次曝气池、稳定池均可自由合建），也可以利用现有的坑塘和自然水系，池形可以根据实际情况设计成不规则形状。

3、疫情期间，智能悬挂链消除店内时间瓶颈，盒马订单从消费者下单到打包完成最快只需要8分钟，超高的效率直接把盒马单店日接单量提高到万单以上，是一般商超的五倍。

1、该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，链条节距常用的有150、200、20240、250、300（mm）等，。主体结构***用碳钢制作。

2、网带输送线：网带输送线是以金属网为输送载体的流水线设备，常用于产品的烘干。悬挂输送线：悬挂输送线就是悬挂链输送线，以悬挂的方式完成产品的输送，常与链板输送线一起应用于汽车制造等行业。

3、除了这些一般输送线还会有日光灯、电风扇、工艺看板等等。铝型材输送线一般是安放在车间、仓库以及装配包装车间等地用来运送车间物料的属于生产流水线上的输送链环节。

4、自动化输送线、机器人系统、自动化立体仓储供料系统、全线主控制系统、条码数据***集系统、产品自动化测试系统、生产线监控、调度、管理系统。

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