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380电机，交流接触器为什么会经常烧？
三相异动电动机用交流接触器控制运行。发生经常烧交流接触器的原因如下：
主触头额定电流在5A控制1.5KW以下电动机。
主触头额定电流10A控制3KW以下电动机。
主触头额定电流20A控制7.5KW以下电动机。
主触头额定电流40A控制13KW以下电动机。
对于频繁起动、正、反转起动、全压重载起动时所选的交流接触器可适当地放大1.5倍的主触头额定电流。
对于有条件直接起动的大于15KW以上电动机。主触头的额定电流应该2倍的电动机额定电流。
对于星三角降压起动的接触器选用时：二个主接触额定电流是0.6到0.58倍的电动机额定电流。星形接触器是0.56到0.58倍的电动机额定电流。
2。交流接触器的主接线端炭化。
380电机，交流接触器为什么会经常烧？
答；在三相交流电工作下的电气控制电路中，电机老是烧接触器的主要原因多种多样，根据个人观察与经验，一般都是以下原因:
①选择购买时，讲价廉物美；交流接触器使用寿命的长短及工作的可靠性，不仅仅取决于产品本身的技术性能，而且与产品的价格有直接关系，一分钱一分货，而现在的电器市场营销五花八门，鱼龙混杂，高仿品牌交流接触器特别多，稍微不注意就上当受骗。
②设计电路时，考虑的机械负载过于太小，使电动机长期运行在超电机额定功率状态下，电动机实际负载电流大于接触器的额定电流；
③电动机过于频繁启动，使三相交流电动机的5～8倍的额定电流的启动电流，长期反复施加在交流接触器的主触头上，造成动、静触头表面烧蚀，凸凹不平，产生严重氧化，这样恶性循环，造成老烧交流接触器；
④安装位置或控制箱不是垂直⊥安装，倾钭角度大于或超过5º。对于接触器上面的散热孔最好在上下位置，这样有利于散热，降低接触器线圈绕组的温度；
⑤使用环境温度过高，空气湿度过大或者相对灰尘相当大；这些都是引起接触器触头的罪魁祸首，它们会加速接触器触头的接触不良而氧化；
⑥供电线路导线截面积选择过小，造成电气设备电压波动太大或者说变压器容量选择与实际电气负载严重不配套；造成电动机长期工作在低电压大电流状态；此时不仅仅是烧接触器的主触头，还会烧接触器的吸合线圈。
根据上述几条，首先在购买交流接触器时，一定要选择正宗厂家产品；检测电机实际工作时的电流，对于电流超过接触器额定电流的接触器，加大接触器型号电流值；安装接触器时，留足散热空间且需要垂直安装；保证电控箱内部的清洁卫生；接触器的输入输出侧的接线端子要紧固，导线截面积要符合电动机工作电流的要求。保持控制电箱的干燥与通风；平时注意观察接触器运行时的噪音，灭弧罩是否完整；总之，对不利于控制箱正常运行的环境与因素全部排除。
以上为个人经验之谈，仅供提问者和头条上有类似需要了解的初学者们参考一下。希望对大家有一点帮助。
交流接触器只能切断额定电流(工作电流)。当发生短路故障，电流很大，交流接触器分断时，触头就被电弧烧坏了(焊住)，正常靠空开切断故障电流。交流接触器一定要和空开或熔丝配合使用。我的回答，希望你满意。
提问笼统，应该说明是接触器的线圈，还是接触器的触点。首先检查：接触器与电机是否匹配。及接触器的质量。目前，产品生产过程中，所用材料并不理想严格规范，不排除以次充好等。 较以前，在经久耐用方面，差距太大。实际应用应***取小马拉大车。 烧毁线圈应查：1，供电质量。（电压稳定？三相平衡？缺相？） 2，设备完好状态。（接线，接点有无松动，锈蚀，氧化） 3.衔铁是否卡阻或接触不良。（间隙，吸合面吻合状态) 烧毁触电应查：1，触点（吻合状态，同步状态，完好状态） 2，磁铁。（工作状态，间隙，接触面吻合状态，吸合力接触面清洁 度）。 仅供参考！
到此，以上就是小编对于国产高压平行反应釜批发的问题就介绍到这了，希望介绍关于国产高压平行反应釜批发的1点解答对大家有用。
