大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于石材抛光生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍石材抛光生产线的解答，让我们一起看看吧。
石材抛光步骤？
大理石抛光的步骤
1、干磨，用石材翻新机可以给大理石去皮处理。用于的是去除石材表面脏污，打开石材毛细孔。
2、处理石材脏污，配合化学试剂去除石材脏污，防止后期湿磨时，污水会渗入到石材的内部去。
3、湿磨，水磨片 从50 150 300 500 1000 2000 3000 依次打磨。目前国内也有3步翻新片，节省施工时间。
4、1000 2000 3000已经属于细磨抛光，如简单抛光:起蜡、清洁、用钢丝棉或兽毛垫打磨。表面结晶 用晶面机配合百洁垫和结晶粉，在石材表面做一层防护层，防止脏污渗透进入石材内部也可以起到一定的防划伤功能。同时提升石材亮度。有效防护期1年左右。
遇到比较难以做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造石，***如在做完上述方法仍然不够水亮，那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干，然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。
大理石抛光打磨教程？
1、首先我们要用水打湿大理石的表面，把大理石表面清理得干净，没有任何的灰尘和油渍，之后用干布将大理石的表面擦干净，不能够留有残余的水和洗涤剂。
2、可以在网上买一些沾灰尘的胶布，如果大理石表面还存在细小的灰尘，可以用这种胶布将灰尘粘掉。
3、准备好一个喷壶，一个结晶粉，吸水机和灰尘推，用干布将大理石表面擦干后，开启吸水机，一边用灰尘推进行擦拭，一边用吸水机把表面的污水吸除，等到表面完全干燥，再进行抛光处理。
4、在抛光处理过程中，可以打开房间的门或者窗户，加快大理石表面晾干的速度。
5、大理石干燥之后，我们用地板蜡搅拌均匀，用刷子争取一些均匀的涂在大理石的表面，大理石全部都涂上一层蜡之后，等待大理石干燥，再用抛光机对大理石的那面进行抛光就可以了。
大理石抛光转速控制多少？
大理石抛光转速控制中午165-217转/分。
用功率2HP以上，转速165---215转/分钟，重量45-70公斤晶面机，兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，抛光后大理石表面光泽度可达最少能在90—100度以上。
石材抛光流程？
以下是我的回答，石材抛光流程如下：
清洗：将石材表面的污物、油脂、灰尘等杂质清除干净，保证抛光前表面干净。
粗磨：使用磨削机和砂轮进行石材表面的粗磨处理。粗磨主要是为了去除表面的凹陷和划痕，使表面变得平整光滑。
中磨：使用细磨机和细砂轮进行石材表面的中磨处理。中磨的目的是进一步细化石材表面，使其更加平整光滑，为后续的抛光做好铺垫。
抛光：使用抛光机和抛光板进行石材表面的抛光处理。抛光是将石材表面磨光至高光、亮滑的过程，可以根据需要进行多次抛光，直至达到理想效果。
管理：对抛光后的石材表面进行清理和保养，保持表面的光洁度和亮度。
抛光过程有2个步骤，即“干抛光与湿抛光”。干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。抛光磨石在被加工产品上抛光，待抛光产品烫手后，将板面加水量水，以起到降温作用，不允许连续加水或大量加水，否则水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果。过高的温度会烧坏板面，而且会使板面出现裂纹。
一般而言，产品精磨后光泽度在4050左右，而有些石材精磨后达不到上面的光泽度，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类产品精磨后的光泽度只有2030度之间。在抛光“干与湿”、温度的升高、降温中强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”中光泽度逐步提高，达85度以上。
以上就是石材抛光的完整流程和原理说明，按照这个步骤操作后应该可以完成石材的抛光工作。
到此，以上就是小编对于石材抛光生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于石材抛光生产线的4点解答对大家有用。
