大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动生产线拆装与调试的问题，于是小编就整理了2个相关介绍自动生产线拆装与调试的解答，让我们一起看看吧。
传动自动生产线的优缺点？
工人安全是工业运营自动化生产线的重要原因。自动化生产线系统通常会将工作人员从工作场所移除，从而保护他们免受工厂环境的危害。在美国颁布了1***0年职业安全和健康法案（OSHA），其国家目标是使工作更安全并保护工人的身体健康。OSHA已经在工厂中促进了自动化生产线和机器人的使用。
2．减少人员数量，降低劳动强度：
自动化生产线的另一个好处是减少了数量工厂工人平均每周工作几小时。大约1900年平均每周工作约70小时。这已经逐渐减少到美国的标准工作周大约40个小时。机械化和自动化生产线在这种减少中发挥了重要作用。通过工厂处理典型生产订单所需的时间通常随着自动化生产线而降低。

二、自动化生产线的缺点：
自动化生产线设备的其他缺点包括投资自动化生产线所需的高资本支出（自动化生产线系统设计，制造和安装可能花费数百万美元），需要比手动操作机器更高水平的维护，并且通常更低与手动系统相比，可能的产品具有灵活性。
一、自动化生产线的主要优点：
1、高度的自动化程序，无需人工操作；
2、工作效率高，提高企业生产效率；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；
4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。
5、可以执行一些手工测试困难或不可能进行的测试。比如，对于大量用户的测试，不可能同时让足够多的测试人员同时进行测试，但是却可以通过自动化测试模拟同时有许多用户，从而达到测试的目的。
6、更好地利用***。将繁琐的任务自动化，可以提高准确性和测试人员的积极性，将测试技术人员解脱出来投入更多精力设计。有些测试不适合于自动测试，仅适合于手工测试，将可自动测试的测试自动化后，可以让测试人员专注于手工测试部分，提高手工测试的效率。
二、自动化的主要缺点：
1、不能取代手工测试，有很多需要人脑判断结果的无法用自动化工具实现，或者代价太大。
2、实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人员的技术业务素质要求比较高，必须具有一定的文化水平和专业知识，而且经过专门培训的人员才能胜任
plc安装步骤？
PLC（可编程逻辑控制器）是工业控制领域中的一种广泛使用的计算机控制系统，用于控制自动化生产线、机械和工厂设备。下面是PLC安装的一般步骤：
1. 分析系统需求：根据设备和生产要求分析所需的PLC类型和功能。
2. 安装PLC硬件：根据PLC操作手册中的指示安装PLC的基板、CPU、通信接口、输入输出模块等硬件设备，保证PLC硬件稳定性和安全性。
3. 连接输入输出设备：通过正确的接线方法，将PLC与外部输入输出设备（如传感器、执行机构）连接起来。
4. 程序设计：通过PLC软件来编辑程序，并通过逐步的逻辑测试和调试确保程序的正确性和稳定性。
PLC安装步骤分为以下几个步骤：
1、检查安装设备和安装环境，保证设备没有损坏，环境符合要求 2、将PLC的外包装打开，取出设备，并仔细查看PLC的类型和规格 3、仔细阅读PLC的安装说明书，对照说明书上的安装草图进行安装 4、将PLC放置在安装支架上，确保PLC安装牢固稳定 5、按照说明书上的电路图，正确地连接各种信号线 6、接通电源，开机测试 7、查看PLC运行状态，确保一切正常 以上是PLC的安装步骤，正确安装可以确保PLC的正常运行，保证工作效率。
到此，以上就是小编对于自动生产线拆装与调试的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动生产线拆装与调试的2点解答对大家有用。
