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我的故事——从事工业工程工作的感想
1、大家可能不知道，其实我不是工业工程出身，我是属于半路出家，很***能走进这个圈子，成为联盟的一份子。 刚从学校毕业的时候很迷茫，不知道自己能干一份什么样的工作来养活自己，但是自己很***进入到一家民营企业，那时候我应聘的职位是工程师助理，面试我的是厂里的一位老IE，他叫杨汝华，大家都叫他杨工。
2、工业工程与企业管理之区别，乃在于工业工程是透过工程途径（engineering ***roach），应用科学上及工程上之方法与技术，考虑人员、机器、设备、制程、方法、时间等因素来解决管理上遭遇的问题，而企业管理、行政管理，便无法***取工程途径去解决管理上的.问题。
3、为此，果断选择一门实干型技术行业，看到工业工程这个专业第一个印象就是和工业有关，又有工程，最起码是个工程师。大学四年研修苦读，基本明白，工业工程并非字面意义的意思，而是一门引进专业，只不过翻译为工业工程。
4、因为多数人选择了另外的行业或专业，就我本身自己的经历来说，半路出家的非科班出身的IE工程师远远大于本身就是学并做IE工程师的数量。
5、在工作当中，不断寻求更容易、更有效率、更经济而且能令心情更愉快的工作方法，就是工业工程的精神所在。当然，工业工程绝非三言两语可以说得清楚。
6、不太建议学生学这个专业，毕竟是工科女生还是偏文一下比较好，我本科和硕士阶段都是工业工程专业，它一般放在在经管学院或者是机械学院下面。虽然现在国内基本上所有的综合性大学都开设这个专业，但是说实话现在国内除了清华大学，其他大学的这个专业都很弱，师资力量基本不行。工业工程美国和日本比较强。
富士康IDPBG事业群是做什么产品的,做M/B检测工程,单位是DSPG。_百度...
富士康科技集团IDPBG事业群 公司简介： 数字产品事业群（integrated Digital Product Business Group.简称iDPBG） iDPBG是富士康科技集团负责最终成品制造组装的产品事业群，成立于2002年4月。主要生产桌上型计算机、MP计算机主机板等产品。全球员工近13万人。
iD***G 事业群（创新数位系统事业群）主要从事时尚平板计算机、台式计算机、笔记本电脑准系统及服务器等多类产品的研发、制造和组装，凭借强大的核心竞争力服务于全球一流客户。前身为iDPBG旗下DSPG产品次群，自2010年6月起独立运作拓展经营新路。
iD***G事业群（创新数位系统事业群）主要从事时尚平板计算机、台式计算机、笔记本电脑准系统及服务器等多类产品的研发、制造和组装，凭借强大的核心竞争力服务于全球一流客户。前身为iDPBG旗下DSPG产品次群，自2010年6月起独立运作拓展经营新路。
富士康id***g是一个开发维修性的综合部门。主要有主机板嵌入式开发、硬件测试方面、机台维护、修理方面的工作。iD***G 事业群前身为iDPBG旗下DSPG产品次群，自2010年6月起独立运作拓展经营新路。
iD***G 事业群：前身为iDPBG旗下DSPG产品次群，自2010年6月起独立运作拓展经营新路。主要从事时尚平板计算机、台式计算机、笔记本电脑准系统及服务器等多类产品的研发、制造和组装，凭借强大的核心竞争力服务于全球一流客户。
MP3的，下面是事业处：MLBI、MLBII、MLBIII。DMP等。 DSPG次群是做萍果电脑的：下面是事业处（DSD\IMB\ENSKY）两大次群，下面还有一些小部门，包括、DMP、MLB 、MLBII、MLBIII。
***T的品质怎么管理?
收集分析数据：首先，我需要获取产线每月和每周的生产报告，了解不同类型的不良品所占的比例。接着，我可以制作柏拉图来展示前三大不良问题，并对这些问题进行深入分析、改进、验证和预防。 应对紧急问题：在产线遇到紧急的品质问题时，应立即召集相关人员召开会议进行反省。
如果是品管管理品质，得建立自己的品管收集系统，根据各段检查工位收集、记录你所需要的品质、良率等数据，再按QC七大手法，分类、排列，按8020法则或比例状况，主导品质会议，召集工程（包含工艺及设备）、制造、IE、测试等部门参加，月、周、日检讨，并逐项跟踪，直至Close，或不再发生。
***T品质主要包括以下几个方面：工艺精细度。生产效率及可靠性。生产成本控制。灵活性和适应性。工艺精细度是指***T工艺过程中的精确度和细致程度。这包括组件的精确放置、焊接点的质量等。高精度的工艺可以保证产品的性能和品质，从而提高产品的可靠性和稳定性。
而此管理技法，除了建立正确的理念外，更需要有数据的运用，才有办法进行工作解析及***取正确的措施。 如何建立原始的数据及将这些数据依据所需要的目的进行集计，也是诸多品管手法的最基础工作。 举个例子：我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋激烈，航空公司为了争取市场除了加强各种措施外，也在服务品质方面下功夫。
提升产品品质：强化人员的管理以提升品质；全员参与，落到实处；品质文化建设。控制物料损耗：物料发放控制；装料上设备控制；调机控制；双面胶首件控制；更换物料控制；同一产品更换工单控制；生产结束拆料控制。降低运营成本：标杆管理、价值链管理、精细化管理、流程管理、标准管理、企业文化管理。
按照《物料管制细则》及操作规范严格要求所有***T人员管理交接好物料，防止丢失物料，减少损耗。 生产效率管控 按照操作规范，督促员工掌握方法，提升效率。 产品品质管控 拉长负责全线的品质控制，如发现有异常，随时要求技术人员处理，对于物料不良，随时上报主管。并负责跟踪改正结果。
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