大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于u型生产线案例的问题,于是小编就整理了4个相关介绍u型生产线案例的解答,让我们一起看看吧。
U形生产线的适用性,有什么优点?
适用空间或面积较小的厂房。
优点是空间利用率高 U型线的产生是为了配合单元生产和柔性化生产所诞生的产物 可以满足客户的少量 多变 及时的要求 好处呢 针对不同产品又有不同的定义 这要看你们公司做什么了 但是像上面说的减少搬运是其中一个比较大的优点了 而且IO一致 其实U只是个概念具体要看你们适合什么了 H E型线也都是可以的u型光电传感器结构?
U型光电传感器是一种由光电二极管和红外发光二极管组成的传感器,其外形呈U型。当被检测物体通过U型缝隙时,红外发光二极管发出红外光束,被检测物体反射的光被光电二极管接收,产生电信号,从而实现对物体的检测。U型光电传感器不仅具有高精度、高可靠性,而且具有体积小、结构简单、安装方便等优点,广泛应用于自动化生产线上的物体检测、计数、分离等方面。
精益化生产线必须是站立式的生产线吗,必须是U形生产线吗,必须不能是输送带的生产线吗,为什么?
站着和坐着一样工资的时候,老板选择让员工站着节约成本和车间管理,员工选择坐着少累一点。但是设计生产线的不管这个,他们弄一个生产线就成本和性价比。一样的生产线,你加了凳子增加成本,老板不会选。没有凳子的生产线更好打扫是显而易见的,再加上可以节约空间,一般会成为首选。这种一般对手的稳定性要求不高,也不要求手足配合。
手足配合和对手有稳定要求的都会有凳子,电子类的基本上都会有。站着身体的活动范围更大也是一个因素,利于流动生产线的动态把控。
U型一个原因是空间布局,节约空间的一种手段,不考虑空间利用和成本的话,直线才是最好的方式。直线是故障率最低的生产方式,机械越简单,事故率越低。
输送带适合固定时间固定模块的生产,弊端很明显,上游因为机械人为原因的缺陷都会给下游带来很大的掣肘。这显然不符合管理层的利益,所以一般输送带只会用于流程简单的工作。复杂工序无从适从。
站和坐,是根据生产对象的需要决定的,不是精益化生产线的必要条件。请先去搞清楚什么是精益化。生产线的出现是提高生产效率,充分利用一切可以利用的空间也以节约场地,所以什么样的形式都有。
智能工厂建设如何“化繁为简”?
通过 HT 可视化技术将繁琐的工厂运维管理透明化、智能化、简单化。
Hightopo 三维可视化可以使工厂的整体结构、设备分布立体化,同时提供空中、漫游、自动巡逻等多种演示方式,满足多种展示要求,真实地展现环境形象。通过扩大设备管理规模、管理工具多样化、信息管理和数据管理的数字化展示,支持多维数据的深度挖掘和智能分析。将实际生产业务无缝集成到平台上,使日常管理任务标准化、自动化和企业智能、专业化管理。
智能工厂建设要“化繁为简”,必须要做好新工厂的规划,“四步”开启智能工厂的建设之路!
精益布局,夯实基础
智能工厂规划的第一步即需打好基础,在对人、时、法和***的科学规划中,完成工厂的精益布局。智能基础从工厂规划应配套的六大领域的人力、工厂规划的最佳时间、科学的布局方法以及配套建设所学的各类***出发,夯实数智工厂建设的底层建筑。
数字具象化,规划科学路径
智能工厂规划的第二步需要完善实施的路径,以建设科学规划模型即系统布局规划SLP+为主,通过整体的顶层架构规划、细化的制作过程与物流规划以及个性化的***规划和目视化规划,来建设科学布局。并使用具象化的模型明确目标、理性概算。
核心内容输出,打造数智解决方案
智能工厂的规划以客户现状的方案分析为重点,利用鼎捷的PLM、MES、WMS、ERP、CRM等数字化系统对数智化生产流程、质量等流程以及企业战略、仓储策略等硬件布局进行规划布局。其核心资料的输出主要从硬件布局、流程制度与数字化承接三方面来打造客户解决方案。
到此,以上就是小编对于u型生产线案例的问题就介绍到这了,希望介绍关于u型生产线案例的4点解答对大家有用。