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人造板生产线的介绍
人造板生产线是指用旋切机将原木旋成单板，再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合、压制而成的一种胶合板。
同时又建成了年产5000吨湿法纤维板和年产8000立方米刨花板生产线，以及干法纤维板、软质纤维板、三聚腈胺贴面板生产线。③提高阶段（1***9年以来）中国在改革开放和现代化建设过程中，陆续引进了胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板表面装饰等成套设备，品种之多、数量之大是1***9年前从未有过的。
人造板设备通常包括旋切机、单板干燥机、涂胶机、预压机、热压机、纵横锯边机、热载体炉、砂光机等。这些设备共同构成了完整的人造板生产线，可以实现从原料加工到成品生产的全过程。人造板设备在技术上也有一些特点。
有。大型人造板企业应着手在全球范围内寻求要素和市场整合，或逐步向森林***富集的国家转移产能、开拓市场，实现跨国经营。
生产线由德国Siempelkamp公司、奥地利ANDRITZ公司、意大利IMAL公司引进，工艺技术先进，设备装备精良，自动化程度高，主要生产8-30mm厚，E0-E2级“东康”牌高、中密度纤维板、阻燃板达到35个多品种，年产量9万立方米。
单板旋切机的类型有哪些?
按卡轴结构分为螺纹卡轴旋切机和液压卡轴旋切机两类。液压卡轴旋切机又分为液压单卡轴旋切机和液压双卡轴旋切机。各类旋切机按其可旋切木段最大直径和相应长度范围不同而分为不同机型。最大旋切木段直径为1600毫米，旋切单板厚度一般为0.5～5毫米。
旋切机是制造胶合板的核心设备之一，可以分为有卡旋切机与无卡旋切机。随着科技发展，数字伺服控制技术开始应用于旋切机生产，近年来，数控旋切机应运而生，显著提升生产单板的质量、精度与效率，同时增强整机自动化水平。
木段旋切前要先经过水热处理以提高木材温度、含水率，从而软化木材，增加可塑性，减少旋切出的单板背面裂隙，提高单板质量。由于树皮在旋切时易堵塞刀门，且树皮内常夹有泥沙等杂物会损伤旋刀，因此木段必须先进行剥皮再旋切。
一条无卡旋切机生产线一天8小时可以加工多少方木材。
1、一条无卡旋切机生产线在一天8小时的工作时间内，其木材加工量通常可以达到8至12立方米。
2、有卡旋切机加工直径大，剩余木径粗，无卡旋切机加工直径小，剩余木径细。注：德工全数控旋切机加工直径大剩余直径细。
3、这要看你本地的原木大小了，一般来讲如果正常在20左右可以多用无卡，还有就是要看你木头的形状和你板材的用途，质量的要求，木材刨切机是生产单板和微薄木的主体设备。
4、第一个问题的可能原因：机器刀低、刀缝过小。解决方法：参照调刀图表调整刀高、刀缝。第二个问题原因：退刀接触点烧结不松开。解决方法：重新磨刀，调整刀锋，更换新接触器。无卡旋切机的构造差不多，不知能不能帮上你，你看看吧，不明白可以再继续追问。
5、数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的（或扒圆）木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。
6、一般只需把碳刷向下旋转一两圈即可，如油盒内缺油要注入清洁的稀机油，以免离合片烧结或离合器打滑。旋切木材时如果刀台有晃动量也会引起板面的均匀性差，调节方法是：将各紧固部件螺丝检查并紧固，将两侧压条与刀台的滑块之间距离调整为0.2---0.5mm，切记不要调得过紧。
旋切机是做什么用
1、原木加工：开料锯，剥皮机，推台锯，刨，旋切机（单板加工），泡木材的池子（一些木材去皮需要蒸煮，旋切也需要蒸煮），除尘设备 做人造板：（1）纤维板（比较麻烦，小型的加工就算了，不划算）：纤维粉碎机，拌胶机，热压机（预压和热压），铺装设备，锯，除尘设备。
2、操作旋切机，对蒸煮过的原木进行切片。 操作单板机，从进板到出板进行干燥作业。 进行卷板、贮放、剪切、拼缝、打洞补节、涂胶等作业。 操作调胶机、涂胶机，以及热、冷压机，对单板进行调胶、涂胶、合板组坯，并操作装卸板机压制胶合板。
3、锯切类木工机械设备包括圆盘锯（又称风车锯）、皮带锯、单片纵锯、多片锯、推台锯、开料锯、双头锯等。旋切类木工机械设备包括有卡旋切机、无卡旋切机、木材剥皮机等。木工车床有普通车床、仿形车床、背刀车床、数控车床等。木工刨床有普通平刨、斜口平刨、自动平刨等。
4、木工机械也被称为木工车床，主要用于对木材进行加工处理，制作各种木制家具。随着现代技术的发展，木工机械设备的出现使得木材加工更为便捷和规模化。锯切类木工机械设备包括圆盘锯、皮带锯、单片纵锯、多片锯、推台锯、开料锯、双头锯等。旋切类木工机械设备则有卡旋切机、无卡旋切机、木材剥皮机等。
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