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反应釜能做什么产品?
反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域的设备,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
此外,反应釜也可以用于高校试验、生化制药、炼金行业、科学试验、生物工程、工业工厂以及新材料行业。
由于反应釜的种类和用途非常广泛,可以生产的产品也非常多,无法一一列举。如需了解更多关于反应釜的问题,建议咨询化学领域的专家或查阅相关文献资料。
聚合釜与反应釜的区别?
聚合反应时间约为 20 h, 远红外反应釜加上***过程 , 出一釜料的周期约为 25 h .年工作时间按 6 000 h 计算 , 则每台聚合反应釜全年生产批次为 6 000 ÷ 25 =240 .按装料系数 0 . 8 、物料密度约为 1 000 kg/ m 3 考虑 , 一台釜全年处理量约为 864 t (4 . 5 × 1 × 0 . 8 × 240 = 864) .根据扩大后的生产规模 , 聚合釜 年处理量为 2982 t, 则所需台数为 2 982 ÷ 864 ≈ 3 . 45 .因此本设计确定聚合釜的台数为 4 台。
间歇反应釜的工作原理?
操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等***操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还***用间歇釜。
间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。
间歇反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等***工序,产品质量不易稳
eva热熔胶生产工艺?
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。 热熔胶主要成分,即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的,再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。
乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,与聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
1.按热熔胶配方比例将原料称好,加入到反应釜(或捏合机)中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。通过抽真空,脱去胶内的气泡。
2.将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入搅拌储槽,[_a***_]到一定温度后恒温,通过出料泵,进入螺杆挤出机。
3.挤出机挤出来的胶条进入冷却水槽内冷却,经过牵引切粒机牵引切条。由变频器控制出料速度及牵引速度。
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