大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于淬火回火生产线的问题，于是小编就整理了3个相关介绍淬火回火生产线的解答，让我们一起看看吧。
淬火回火的正确方法和步骤？
淬火：是将钢件加热到临界温度以上的某个温度，保温一段时间，然后再用水、盐水或油中（个别材料在空气中）急速冷却，使钢件得到高硬度。应用：用来提高钢的硬度和强度极限，但淬火会引起内应力使钢变脆，所以淬火后必须回火。
回火：是将淬硬的钢材加热到临界点一下的某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温，提高钢的塑性和冲击性。应用：用来消除淬火后的脆性和内应力，提高钢的塑性和冲击性
淬火后经过什么叫调质？
调质是指一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热处理工艺。即在淬火后再经高温回火处理。其目的在于使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合，既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性、切削性能等。
一些合金钢或低合金钢必须经调质后才可获得良好综合性能，这些钢也可称为调质钢。
球墨铸铁调质处理后既可提高强度，又可改善硬度和耐磨性。
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
淬火是第一步工序，加热温度依钢的成分而定，淬火介质则根据钢淬透性和钢件尺寸选择。钢淬火后内应力大，很脆，必须进行回火，以便消除应力，增加韧性，调整强度。回火是使调质钢力学性能定型化的最重要工序。各种钢力学性能随回火温度变化的曲线，又称为钢的回火曲线，可以作为选择回火温度的依据。对某些合金调质钢的高温回火，要注意防止出现第二类回火脆性，以保证钢的使用性能。
:铝合金淬火、时效处理与钢的淬火、回火处理在机理、组织与性能变化上有何异同？
铝合金淬火实际上就是利用合金元素在铝中具有较大的固溶度，且固溶度随温度降低而急剧减小的特点，将铝合金加热到某一温度后急冷（通称为“淬火”），从而得到过饱和固溶体。时效则是将这种过饱和铝基固溶体放置在室温或加热到某一温度，基体中可沉淀出弥散强化相的过程。组织：根据时效温度和时间的不同，会发生析出相的弥散，聚集长大等变化；性能：时效使合金的强度和硬度随时间的延长而增高，但塑性和任性降低。
钢的淬火是把钢加热到临界点以上，保温并随之以大于临界冷却速度冷却，以得到介稳态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。回火是当钢全淬成马氏体时再加热的过程，分4个阶段进行，分别是 马氏体的分解，残余奥氏体的转变，碳化物的转变，α相状态的变化以及碳化物的聚集长大，这是组织方面；而 性能方面可以减少或消除残余应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合。
由此看出相同点是都会有析出相的变化，不同的是铝合金淬火是在固溶温度，而钢淬火是在奥氏体转变温度以上，以获得奥氏体组织；且时效是为了增加强度，是铝合金的一种强化机制，而回火是为了增加韧性，释放淬火应力。
希望对你有帮助。
到此，以上就是小编对于淬火回火生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于淬火回火生产线的3点解答对大家有用。
