大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生产线6s管理的问题，于是小编就整理了5个相关介绍生产线6s管理的解答，让我们一起看看吧。
车间6s管理制度？
1. 迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2. 上班中途员工外出必须向车间请***，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
3. 因事因病请***必须亲自提前提出，病***无***条按事假处理，不得事后请***或他人代***，否则事***按旷工处理，病***按事***处理。
4.事***一天扣款40元(每小时5元)，病***需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事***不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病***超过三天以上者，超过时间按事***处理。
5. 凡未请***或请***未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
6s车间管理的六个步骤？
1．成立推行组织
2．拟订推行方针及目标
3．拟订推行***和日程
4．说明及教育
5．前期的宣传造势
6．导入实施
7．考评方法确定
8．评比考核
9．评分结果公布及奖惩
10．检讨修正、总结提高
车间6S管理的标准内容有哪些？
1、整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
2、整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
3、清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
服装生产车间6s管理方案？
1、塑造6S管理气氛
充足地运用标语、宣传语、宣传牌，让每一职工都能搞清楚6S促进是企业提高企业品牌形象、提升质量、替企业节省成本费的这项最好是的主题活动，是公司取得成功的有效途径
2、以顾客和职工令人满意为聚焦
公司发展的最后目地是盈利，而顾客和职工是盈利的来源于，6S管理方法的最后目地是提升公司员工的素质，使顾客令人满意，为公司产生大量的盈利。在实行6S的管理方法全过程中，要牢牢地地紧紧围绕这一主题风格来工作中。
3、要完全了解6S要旨
6S管理的推动要表明管理方法的要旨，让每一职工都不容置疑地去实行。在实行全过程中，让职工参加，参观考察学习培训成效显著的6S管理方法的示范园区，看哪家地区做得最好是，大伙儿互相观看，或给与具体指导，或明确提出更强的改善建议。
求木门生产车间6s管理制度？
6S管理制度起源于日本的5S现场管理制度，最先在丰田公司运用，然后在全日本推广，最后在美国及欧洲流传开来。 其实无论什么生产车间，5S都是相通的，5S是以下5项的英文首字母，“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，在国内有些企业加入了“安全、标准化”等，就演化成了6S。 整理的核心是区别用与不用，用的时间频率；整顿的核心是物各有序，各归其位；清扫除尘卫生保养，清洁是以上诸项的日常检查，素养是培养大家团队意识，并保持制度的执行意识。 无论什么制度，关键在于坚持、检查，奖优罚劣，否则虎头蛇尾坚持不
到此，以上就是小编对于生产线6s管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于生产线6s管理的5点解答对大家有用。
