大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于反应釜操作岗位风险告知卡的问题，于是小编就整理了4个相关介绍反应釜操作岗位风险告知卡的解答，让我们一起看看吧。
进入反应釜，应***取哪些安全措施？
化工生产企业有若干个主要生产车间和多个***车间，拥有反应釜和精馏塔若干台套。从整体上看，设备多，贮罐多，管网纵横密布;从结构上看，整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以一台或多台反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成。单元系统中反应釜在操作过程中的安全技术措施，以液体物料输送和放热反应的一台常压反应釜和一个冷凝器作为最简单的操作单元，正太反应釜会分析其可能产生的危险有害因素，制定相应的安全防范措施及突发***的应急措施。
化工中反应釜主要危险因素
1投料失误
进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生快速放热反应，如果冷却不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故
甲醇蒸发釜加的有点满没有事吧？
甲醇蒸发釜装满会有爆炸的风险，水热反应釜的填充量度，一般要求是2/3左右，这是对的水热反应釜本身的密闭性好坏的综综合性考虑，还有如果你的水热反应产生气体量大且温度较高条件下，建议2/3左右，如果温度不太高，可以适当增加填充量，稿至75%左右，但不宜超过。
在化工厂你最需要担心什么？
你说的这个问题我以前也考虑过。每天都在化工厂工作最担心什么？我就是一名普普通通的石化工人，每天都工作在化工厂。每当看到，某个地方有***。或者严重泄漏这情况时，自己身上不禁冒出一阵冷汗。真害怕这样的事情哪一天会发生在自己身边。家里不仅有年迈的父母，还有幼小的孩子和贤惠的妻子。为了他们一定要保证自身的安全。当然所有的事故都是因为违章操作引起的。每次工作时我都会在三次考怎么样不违章还能把工作做好。时刻牢记着公司的安全生产禁令。并且不仅要保护好自己的安全，还要保证正常生产的安全。这才是我们作为一个化工工人应该做的。
你这个问题范围太大，不好回答。化工分普通盐类产品化工，三酸两碱化工，冶金化工，电解化工，石油化工，石油下游装置化工。有机类染料化工就有300多种。医药行业化工，农药行业化工……。谁又知识你在哪个行业工作呢？
没在化工厂待过，不过学药学的有机会在化工厂实验室待过，后来在药企工作，也去药企工厂有过经历，谈谈你的问题。
当初在化工厂做实验的时候，是在一个工业园区，那里有很多化工单位，气味很大。我们实验室离车间比较远，但是每次去车间灌液氮的时候，看到那里面员工都会对他们感到担心，因为自己经常做有机实验清楚知道，化学物质不光有毒，而且有些试剂会有挥发性，这样没有那种防毒面具，很容易被吸入，长期这样，对身体很有严重损害。这是长期接触的问题，还有最潜在的问题就是反应很多都会放热，或者回流操作，有的化合物混合放热厉害，很容易冲料，并且严重会爆炸，所以当时在求学期间，想到这些都会感到害怕。
后来去工作，进了药企，有幸进了车间参与生产批次，这是直接接触车间内部反应釜。不过对于几批次的生产基本上我们不动手，里面有员工操作。对于放大，对我来说发现和小试实验室完全不一样，投料量加大，在称量时物料气味较大，并且粉状的有颗粒飘飞，这要是不带口罩全被吸入身体里了，试剂用量都是成桶，反应过程中试剂挥发性，气味整个车间都会有，并且有些试剂闪电很低，容易点燃爆炸，所以车间都是穿静电服装。这些都是正常生产所接触到的。当然有事做反应时最容易就是生产问题，很多时候都是产生的副产物都会有很多危险性，比喻生成的氢气，如果排风不好，很容易静电爆炸，所以每次进车间都会有很多不安全想法在脑海。
所以在化工厂里面这些也是经常碰到的，一旦发生爆炸很难跑的及时，因为化学物品有些很容易燃烧，而且车间空间都是密闭。现在很多药企把原材料生产过程中危险的步骤都交给化工厂，对化工厂来说是一个很大的隐患。在化工厂工人最好就是生产过程中，要听技术员的，千万不要自己蛮干，真的很危险。同时自己也要做好防护，毕竟自己身体是自己的。
最后希望盐城的事故这样的事在全球能够少发生，毕竟每一个生命，代表了每个家庭。
2.安全、生产各行其事、只扫自己门前雪，不管他人瓦上霜，管理脱节，推诿扯皮，人浮于事。
3.安全、环保监管一刀切，***，企业只能弄虚作***。优先级上原应为安全>环保>生产，原实际为安全>生产>环保，现变为安全=环保>生产，甚至为环保>安全>生产。
安全 安全 还是安全！ 一旦发生事故将是毁灭性，无数的家庭将因此破散。这也是国家如此重视生产安全的原因，针对生产安全专门提出了风险分类管控体系和事故隐患排查治理体系，就是为了提前发现，提前预防，减少生产事故的发生。 如果你是化工厂的职工，从个人角度思考，提高自己自己的岗位技术水平和安全意识是重中之重，事故的发生既有其偶然性，也有其必然性。偶然是各种巧合的组合，必然是各种侥幸的显现。各类生产企业对职工都有相应的培训和应急预案，多学习，多思考，必要的时候会救命。
什么是设备评估？
设备的风险评估：指在是设备风险***发生之前或之后，该***给人们的生活、生命、财产等各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。包括设备本身的风险、设备运行风险、外界条件对设备影响的风险。拓展：
1.设备本身的风险：设备在运行中包括原材料制造缺陷、自然磨损、意外事故遭受损坏的可能性；设备在整套系统的作用及是否容易遭受损坏的可能。
2.设备运行风险：对于制药厂来说，设备的损坏停运，会导致发酵或者反应釜停运，从而导致里面的菌体死亡或者贬值而产生的简介损失，对此部分最大和最小损失的风险评估。
3.外界条件对设备影响的风险：设备操作人员对设备的操作熟练程度、设备的维护保养和运行管理制度、停电、停水等对设备运行的影响。
到此，以上就是小编对于反应釜操作岗位风险告知卡的问题就介绍到这了，希望介绍关于反应釜操作岗位风险告知卡的4点解答对大家有用。
