大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电气生产线的维护的问题,于是小编就整理了3个相关介绍电气生产线的维护的解答,让我们一起看看吧。
吹膜机的保养和维修?
⒉检查牵引速度,控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。吹膜机保养-针对性维护项目1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统:① 观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③ 检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。④ 校正热电偶测量与实际温度误差。⑤ 校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。3.模头系统:① 开机加温***取二次加温法,避免温度过冲。②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。③停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机***用此法)④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。⑦禁止对模具进行焊接、切削。4.风环维护:及时清理风环内杂物及积尘5.牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。6.电晕处理器维护:① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;② 开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况,③ 及时更换硅胶管。7.电器维护① 保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求,②保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险。③定期清除散热器灰尘。④禁止带点维修核心部件。
电气设备的线路维护时要注意保证密封圈与电缆直径什么之间没有间隙?
在电气设备的线路维护中,为了保证密封圈与电缆直径之间没有间隙,需要注意以下几点:
1. 选用合适的密封圈:根据电缆的直径和电压等级选择合适的密封圈,确保密封圈与电缆之间没有过大或过小的间隙。
2. 安装密封圈时要注意方向:密封圈的安装方向要正确,否则可能会导致密封圈无法完全贴合电缆,造成间隙。
3. 确保密封圈安装到位:在安装密封圈时,要确保其完全安装到位,避免出现松动或不紧密的情况,导致电缆和密封圈之间存在间隙。
4. 定期检查密封圈的状态:定期检查密封圈的状态,如发现磨损、老化、变形等情况,应及时更换,以确保密封圈与电缆之间没有间隙。
总之,在电气设备的线路维护中,密封圈的安装和维护是非常重要的一环,必须注意保证密封圈与电缆直径之间没有间隙,以确保设备的正常运行和安全。
电气设备一级保养周期?
一级保养期限通常为:每200-250小时/12个月
机组的外部清洁,包括冷却水箱外部散热片; 发电机(电球)的接线箱除尘; 各种滤清器的更换;润滑油的检查和更换;冷却水的检查和更换;各种传动皮带的调整;电气系统的检查如接插件的检查和功能测试(保护系统和自动化系统) 频率的检查调整; 电压的检查和调整;电池的电解液补充;机组外部连接处的检查(如泄漏和松脱)。
到此,以上就是小编对于电气生产线的维护的问题就介绍到这了,希望介绍关于电气生产线的维护的3点解答对大家有用。