大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于pvc发泡板材生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍PVC发泡板材生产线的解答，让我们一起看看吧。
pvc木塑发泡板生产技术？
PVC的实际加工分为六部分，这六部分缺一不可，这六部分没有说那一部分重要那一部分不重要，对于PVC产品来说是同等重要的，这六部分主要分为以下：
1、原材料的作用（包括原材料的物理性能、化学性能、机械性能及在PVC当中的作用）；
2、PVC的配方；
1）协同反应的配方：两种原材料放在一起在配方中能起到三种、四种、五种等作用，效率明显增高。
2）加合反应：两种原材料放在一起效率没有增高也没有降低。
3）对抗反应：两种原材料放在一起添加到配方中它的效率不但没增高反而降低，相当于一种或者低于一种的效果，所以它的效果明显降低，实际上对抗反应就是一种化学反应，按照最粗略得讲就是化学中的酸碱反应；
3、混料工艺：就是把配方所做成的原材料放到一个装置中加温混合；起到预塑化的作用；
5、模具；
pvc粉是怎么生产的？
生产线设备：
国内知名设备厂的，金纬，三益，嘉好的，60-80万
前期原材料：
PVC树脂粉，发泡调节剂是，热稳定剂这三个是大头
填料钙粉，PVC回料等
准备3个月左右的料，也要100-150万左右
前期流动资金：
如何制备软质pvc发泡片材？
(1)配方。
PVC树脂（SG-4型）100份 DBP/DOP60-70份 三盐基硫酸铅3.0-4.0份 偶氮二甲酰胺5.0-6.0份 硬脂酸0.8-1.2份 添加助剂适量 颜料适量 (2)生产设备。
辊径405mm三辊轧磨机，GRH—500型高速混合机，SK一400型及SK—550型双辊塑炼机，SH—180型塑化液压机，蒸汽烘箱。
(3)制备工艺。
①生产工艺流程。
pvc板材生产时表面产生波浪纹是是什么原因？
1、稳定性问题：
从表面现象看有时稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡板材脆性大。
2、熔体强度问题：
熔体强度不足会导致发泡板泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的板材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。
3、润滑问题：
PVC护墙板润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外润滑剂有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出现大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑。
外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结垢和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。
内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。分散不好会带来板材表面不光滑的现象。天诗新材料建议选择适合的内、外润滑剂，并咨询工程师适宜的添加量，保证产品质量！

4、分散问题：
从机头模具出来的片材或者板材正常情况下要经过冷却设备和拖曳设备。
拖曳设备主要负责控制拖曳的速度和挤出的速度一致，冷却设备控制挤出的温度。
你这种情况应该典型的属于基础速度>拖曳速度，导致挤出塑料在单位时间内积料太多，故而产生波纹；
解决办法：1. 调节挤出机转速（如果在横向整体波纹一致的话）；
2. 调节挤出口模，使物料出口各点速度一直（如果横向波纹不一致）。主要原因是基础口模存在橡胶或者塑料存在涨大效应
到此，以上就是小编对于pvc发泡板材生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于pvc发泡板材生产线的4点解答对大家有用。
