大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于树脂砂设备 砂生产线的问题，于是小编就整理了3个相关介绍树脂砂设备 砂生产线的解答，让我们一起看看吧。
树脂砂和自硬砂有什么区别？
答:一种东西，两个称呼而已。常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂，这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除树脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工艺也是讲改性水玻璃和有机酯固化剂及砂子混匀后，让其自行硬化的，因此也可称为自硬砂。
但树脂砂的种类其实很多，向呋喃树脂、热芯盒树脂、碱酚醛树脂、派普树脂、三乙胺冷芯树脂等等很多。
所以你的问题实际上是一个事物***用两种不同的划分方法，不具备太大的可比性。
树脂砂出现硬化不均匀的原因？
树山脂砂出现硬化不均匀的原因可能有以下几种：
1. 树脂及固化剂比例不正确：树脂和固化剂的比例不匹配，导致硬化速度和固化程度不一致。
2. 混砂不均匀：树脂砂混合不均匀，导致硬化速度不一致。
3. 温度不均匀：树脂砂受热不均匀，导致硬化速度和固化程度不一致。
4. 砂型厚度不均：树脂砂型厚度不均匀，导致硬化速度不一致。
5. 砂型紧实度不均：树脂砂型的紧实度不一致，导致硬化速度和固化程度不一致。
6. 砂型透气性差：树脂砂型透气性差，导致砂型内气体无法顺利排出，影响硬化效果。
7. 树脂质量不稳定：树脂质量不稳定，导致硬化速度和固化程度不一致。
8. 固化剂质量不稳定：固化剂质量不稳定，导致硬化速度和固化程度不一致。
配砂不当，固化剂用量不准确，固化剂失效，树脂与固化剂反应不充分； 成型工艺不良，产品几何尺寸复杂，出现死角或厚薄不均，造成固化不均匀； 配砂温度不合适； 砂模表面潮湿，使树脂固化速度减慢； 固化温度不足或时间不够，造成固化不完全； 树脂牌号选择不当，树脂质量差。
树脂砂的最佳固化温度？
环氧树脂固化温度一般是大约在80-120℃，芳香胺类环氧树脂固化软化点大约90-150℃。加温固化可以提高软化点温度，酸酐固化软化点大约在100-160℃这个要看使用的固化剂及固化工艺了。
最常用的***用环氧树脂固化温度大约在60~80℃，至于说固化时间，环氧树脂主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。
当然，加入促进剂以后，固化速度还可以再快点，但是固化速度太快的话，胶液缺乏适宜的工艺窗口，夏天温度高，也会有爆聚的风险。
到此，以上就是小编对于树脂砂设备 砂生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于树脂砂设备 砂生产线的3点解答对大家有用。
