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- 1、锅炉受热面磨损
锅炉受热面磨损
1、受热面发生磨损的主要因素：影响循环流化床锅炉受热面发生磨损的因素有很多，但主要可分为2大类：即颗粒特性和运行参数对受热面磨损的影响。1颗粒特性 （1）颗粒粒径的影响。受热面的磨损量与床料颗粒的粒径（直径）大小有很大关系。受热面表面发生磨损，必须要求运动的颗粒具有一定的动能。
2、影响锅炉受热面磨损的主要关系式中： E一受热面磨损量p u一粒子速度p d—粒子粒径n一指数，一般n=3-4K一烟气中粒子的浓度 c一比例常数，t一冲刷时间。从上式中看出，磨损量与粒子浓度的n次方成正比。n值的大小与固体粒子直径、速度有关。
3、省煤器管。通过查询《没想到锅炉受热面中，省煤器磨损最严重》得知，锅炉受热面磨损最严重的是省煤器管。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
4、①烟气、物料的流速；②烟气中物料的浓度、粒度及硬度；③被磨损元件的表面形状、硬度；④物料与被磨损元件的相对运动方向。影响最大的因素是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比。
5、循环流化床锅炉受热面的耐磨性取决于其结构特点。易磨损的部位主要集中于炉膛下部的密相区与水冷壁管过渡区域凸面以上400mm左右；靠近炉膛四周中心区域的水冷管与水冷凭管垂直相交的夹角部位，特别是管子表面有突出或者凹陷的部位，其磨损减薄情况更为突出。
6、可***用膜式省煤器受热面结构。（7）可在管束前加***管。（8）局部易磨损处***用厚管壁或加装防磨罩、防磨瓦、防磨套管。（9）***用管壁表面处理技术，如喷涂、渗氮等。（10）在炉膛各检测孔四周不突出，且有防磨涂料；炉膛密相区耐火耐磨材料上边***用特殊形状，防止该段水冷壁管磨损。
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