大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动生产线线体的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动生产线线体的解答，让我们一起看看吧。
阳极氧化生产线具体需要哪些设备？
阳极氧化生产线详细介绍:
1、线体分：手动线、半自动线、全自动线，以好种方式是以产品重量，长度，产量选择。
2、整套设备组成：天车、槽体、支架、周边设备、电控等组成。 阳极氧化生产线应用领域： 阳极氧化适用性强、用途广，适用于金属铝天花板，幕墙板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单板，电器面板，橱柜面板，家具面板等。
怎么解决线体平衡？
线体平衡是指生产线上各工序的生产能力相等，以达到生产效率最大化。解决线体平衡问题的方法有很多，以下是一些常见的方法 :
- 找到瓶颈工位(就是堆积最多的地方)。
- 把瓶颈工位的操作时线体平衡是指生产线上的各个工序的作业时间相等，从而达到生产效率最大化的目的。线体平衡改善的方法有很多，例如：对所有工序进行负荷分析，发现瓶颈工序；将瓶颈工序部分线体平衡改善的方法有很多，例如：对所有工序进行负荷分析，发现瓶颈工序；将瓶颈工序部分作业转移到其他作业负荷小的工序；通过改善，缩短瓶颈作业时间，包括：改进工装工具、使用自动化、提升作业技能、改善作业布局等 .
制造业里有没有比流水线更高效的生产线？
制造业从单一机械生产方式发展到流水线，目的就是为了提高效率，把零散的工序整合到一起，节省工序之间物流转运浪费的时间，但是，流水线需要很多人工去完成不同工序之间的操作，机器可以24小时不停歇，人要休息，人员的换岗、交接、操作熟练度都会影响流水线的效率。
这时候机械自动化就诞生了，机器人操作，自动化控制系统完成各工序的操作，解决了人工休息，操作不当造成的停线时间，减轻了工人的劳动强度，效率也提升了不少。比起流水线作业，不止效率的提升，还节省了人工开支。
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制造业里，目前没有比流水线更高效的生产线。
我们是做流水线自动化设备非标定制的，20多年来。可以说去过很多制造业工厂也有参观参与过自动化、机械化设备工厂。从快递分拣输送线、到食品饮料包装生产线、甚至目前比较火的机器人自动化车间等。无一不是***用流水线式的生产线方式。
可以说步骤分解，流水化操作不管在任何时候都是最优选择，最快速的一种方案。
坦白说流水线比较适合于需求很稳定批量较大的项目。小到手机笔记本小家电，大到汽车坦克飞机等。此类产品生产成本较低，质量很高，但同时利润率一般不高。
流水线好处在于:
1.动作以及操作进行分解到很小的重复单元，然后标准化，利于上自动化或者工人学习曲线的快速提高。譬如一般笔记本新产品流水线节拍可以在20-30秒，对于新上手员工其学习曲线到达95%时差不多要装配10000台左右，两周附近。如果是复杂的机床装配或者战斗机装配，节拍时间可能长达一天，此事要达到95%可能要一到两年。
2.流水线对于质量控制可能会更好，看IE设计功力吧，通过前后道科学卡关。以及动作单元的标准化，更容易保证装配质量的一致性。中间有质量问题更容易全体停线，减少持续不良产生。
3.流水线对于流转效率提升，有一定帮助。减少工序间的搬运以及在制品。另外如果是人工装配生产线可以利用皮带方向节约部分动作时间，大概可以提升0.5-1%的效率。
4.流水线对于工程师改善来说是双刃剑，利于观察和改善项目挖掘，但设计流水线本身也是较考验工程师设计水平。同样的产品，甚至同样的硬件流水线，不同工程师设计单位小时产出可能会相差20%。
流水线一些弊端:
1.产品稳定性，订单稳定性依赖较强，产品组合可控。要想得到最高效率如果订单不稳定，oee太低，那么成本不仅不会低，还会很高。当然，也有柔性方案解决，但一般也要根据产品特性来量身定制。
2.换线成本高，较长的流水线，换线是个很麻烦的事情，节拍时间30秒。换线20次，每次两分钟（已经过很多优化前提下，要考虑料更换，工具更换，作业sop跟换，系统切换等），每天就要浪费40分钟换线。如果过多使用自动化，那么换线时间跟成本还要更高。
到此，以上就是小编对于自动生产线线体的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动生产线线体的3点解答对大家有用。
