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反应釜温度低了怎么办？
反应釜在反应过程中需要使反应釜内保持一定的温度，因此需要反应釜需要具备保温和降温的功能，当反应过程需要高温环境时，通过对反应釜加热同时降低反应釜散热时，反应釜需要实现保温功能；当高温反应结束或者反应物在反应过程中大量释放热量就需要反应釜实现降温功能。
为了解决以上问题，现有技术通常***用在反应釜壳体内设置保温层，使得对反应釜加热时可以降低热量的损失，当需要对反应釜降温时，一般***用其他的冷却装置对反应釜进行降温，例如水冷装置，此方法虽然降温效果明显，但是极易造成反应釜冷缩变形甚至发生壳体开裂的情况，同时还使得反应釜结构复杂，既不利于反应釜装置的小型化，同时还会增加反应釜的制造成本。
加热120度用什么介质？
（1）水加温方式。一般温度可达到120℃左右，在反应釜要求温度不高时***用。水加热模温机由控制系统、加热管、循环泵、管道及控制阀门的调节器所组成。由于水加热后体积膨胀，当***用高压水时，对反应釜的耐压承受能力和强度要求高。水加热的优点是清洁、方便，水***容易获取。
（2）蒸汽加热：蒸汽加热和水加热的方式不同，通常需要链接热水锅炉作为热源，安装较为复杂。蒸汽加热方式已经逐渐被取代。
（3）导热油加热：导热油介质加热的温度可达到300℃甚至更高，主要和使用的导热油特性有关。导热油加热反应釜和水加热方式比较类似，***用循环加热方法，热量损失小，系统压力小，更安全。
（4）其它介质加热：若工艺要求必须在高温下操作或欲避免***用高压的加热系统时，可用其它介质来代替，如联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
（5）反应釜电加热，这种方式是将将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上。该加热方式的特点是操作方便，缺点是运行成本太高。 电加热会遇到这样的情况，滞后性对控温存在影响，这点是电加热的先天不足，而且受反应釜材质、厚度等的影响；加热丝氧化也无法避免；加热存在死角的问题。
nb炉是什么炉？
大型管式燃料加热炉是石油化工企业中广泛应用且必不可少的重要设备。炉管系统是管式加热炉的重要构件，辐射段炉管壁温可高达950-1150℃，因此通常选择hp系列离心铸造合金作为炉管材料，例如hp40nb(25cr35ninb)炉管。这种炉管的设计寿命一般可达10万小时，但是由于炉管长期处于火焰、烟气、高温及管内介质压力和腐蚀的苛刻操作环境中，极易产生渗碳开裂、弯曲、蠕变开裂、热疲劳开裂、鼓胀、氧化及高温硫腐蚀等损伤及失效事故，实际运行寿命在3万小时到18万小时之间不等，取决于材料的质量及操作工况。炉管无法达到设计寿命即发生失效，造成非***停车不仅会给生产上造成巨大的经济损失，而且运行过程中炉管失效会造成气体泄漏，诱发安全事故。此外，炉管系统的投资费用约占加热炉投资费用的50％，炉管更换周期的合理确定，可节省大量费用。因此对在役炉管的寿命评估和失效预测对于裂解炉的正常运行具有重要意义。
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