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减压蒸馏配套工程
炼油系统由250万吨／年常减压蒸馏装置（后称常减压蒸馏（一）装置）和120万吨／年催化裂化装置及其配套工程组成，化肥由30万吨／年合成氨装置和52万吨／年尿素装置及其配套工程组成。
减压蒸馏吸收塔可以调换位置，但是要慎重。减压蒸馏吸收塔是一种常用的化工设备，由于其特殊的工艺要求和复杂的结构特点，工厂可在设计和安装时按照规范和要求进行施工，不宜随意更改或调换位置。
现有一套100万吨/年常减压蒸馏—氧化沥青/减粘裂化联合装置，并在现场区内与辽宁宝来投资有限公司合资建设了一套30万吨/年常减压蒸馏—减粘裂化联合装置及配套齐全的工用工程设施。
一）配套市政公用项目给水工程规划钦州港保税港区水源引自港区二水厂和大榄坪水厂。排水工程规划***用雨、污水分流制系统排水。
华北石化的规模：中国石油华北石化分公司的前身是原华北石油管理局化学药剂厂，原设计加工能力为15万吨／年常减压蒸馏装置，7万吨／年催化裂化装置，于1987年建成投产。
工艺流程：总工艺流程选择以生产清洁燃料为主、兼顾石油化工发展的加工方案。即：常减压蒸馏-蜡油加氢裂化-渣油加氢脱硫–重油催化裂化—加氢精制的全加氢工艺流程。
工业生产,需要减压蒸馏DMF,请问用什么真空泵比较好?
真空泵工业用的比较多的有水环真空泵、螺杆真空泵、旋片真空泵。水环真空泵一线品牌：NASH、KAIFU、SIHI。螺杆真空泵一线品牌：日本大晃、爱德华、功率大点的有寿力、阿特拉斯。旋片真空泵有：莱宝、爱德华、贝克、普旭。
真空泵较好的品牌有博山国源、华泰真空、百诚、德源、冠田。
可以用干式真空干泵的，如果对抽速要求不是很高可以用Agilent SH110干泵，抽速要求高的话可以选择安捷伦的其他型号。
所有的磨口处要涂上真空油酯。一般的油泵真空最高可以达到0.04个大气压，油泵比水泵能更好的维持真空度。如果你做一般的减压蒸馏实验室用最常见最便宜的水泵就可以了，只要密封好，达到0.1个大气压是没问题的。
其实如果你的产物在水中溶解度不高的话，用sat NaCl洗个七八遍，可以把DMF洗掉的。
真空胶管与真空泵相联，温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂。如果你在这个过程中或者蒸发溶剂不需要相应真空度，就可以不要真空泵，但那是不可能的。你应该先弄清楚整个工艺过程真空泵起到的作用。
脂肪酸甲酯的详细介绍
脂肪酸甲酯为***澄清透明液体（精馏后为无色），具有一种温和的、特有的气味，结构稳定，没有腐蚀性。脂肪酸甲酯是用途广泛的表面活性剂（SAA）的原料。
脂肪酸酯是指“脂肪酸甲酯”，主要由脂肪酸甲基化生成。广泛用于合成高级表面活性剂，用作高级润滑油和燃料的添加剂、乳化剂制品、香料的溶剂等，并且能用作染料中间体。
甲酯是一种化学制品。甲酯又称脂肪酸甲酯，是用途广泛的表面活性剂的原料，从脂肪酸甲酯出发可以生产两大类表面活性剂，用一种以棉油皂脚为原料便可合成混合脂肪酸甲脂。
后者是一种重要的增塑剂，广泛用于聚氯乙烯等树脂的增塑，可部分代替邻苯二甲酸盐类增塑剂。
甲酯又称脂肪酸甲酯，是用途广泛的表面活性剂的原料，从脂肪酸甲酯出发可以生产两大类表面活性剂。一类是通过磺化中和生产脂肪酸甲酯磺酸盐，另一类是通过加氢生产脂肪醇。
蒸馏与萃取的区别
1、结果不同 萃取的是提纯物质，分液是把两种互不混溶的液体分离开，蒸馏是分离沸点相差较大的混合物。
2、定义不同 （1）蒸馏是利用物质的沸点不同，通过加热沸腾的方法，对混合物进行分离。（2）萃取是利用A物质在B溶剂和C溶剂中的溶解能力不同，把A物质从B物质提取到C溶剂里。
3、蒸馏用于不同沸点液态混合物的分离时，也就是分馏过程。萃取一定要进行分液，其目的是将互不相溶的液体通过分液漏斗，或先用萃取剂萃取，得到两种单一液体（分液）或重新配比的可溶混合液（萃取、分液）。
4、萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。
反应釜怎么减压蒸馏
2、通常在减压蒸馏的前期，需要控制反应釜的温度在60-80摄氏度之间，以逐渐升高温度，直至苯基丙酮完全蒸馏出来。
3、首先保证反应釜的密封性，[_a***_]通过真空抽空即可，可通过釜上安装的真空压力表调整到所需要的真空压力即可。如有其它疑问，请搜索：威海环宇反应釜，询问下。
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