大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水泥建材生产线的问题，于是小编就整理了3个相关介绍水泥建材生产线的解答，让我们一起看看吧。
请问水泥生产线的生产成本高吗？投资大吗？
投资中、小型水泥生产线，主要设备：烘干、破碎、生料磨、转窑、水泥磨、包装等可能须上亿元投资，不知这算不算高。吨水泥生产成本：原材料、电费、人工加设备损耗及其它约3OO元左右。
水泥是怎样制造出来的？
水泥制造是一门科学，我国有专门的水泥设计院，还发布了自己的“院标 ”，做为国家标准，很牛气，我尝试用另外一种方式来回答。
首先，水泥真的是由石头和泥巴做的。水泥的主要原料是石灰石，就是碳酸钙。在水泥烧制前先要买矿山，开***石灰石，然后根据矿石里含有的不同元素，掺加其它“泥巴”，粉碎搅拌均匀后制成原料。
其次，水泥真的是烧制的。水泥原料与煤粉混合，进入专门的炉子烧制，去除原料中的有害物质，生成水泥熟料。水泥熟料是块料和粒炓的混合物。
最后，熟料要磨细，充分搅拌，还要堆在一起使之性能稳定。试验合格后才可以包装售卖。
还有，为了达到某些特殊要求，有时需要在熟料里掺点东西，比如粉煤灰，获得特种水泥。
好吧，这样很清楚吧，反正我们不是要建水泥厂，知道这些足够了。
最重要，你能记得住！！！
家乡是山东泰安，到处是石头山，所以水泥厂特别多。山东最多的还是淄博
首先我们先要了解烧制水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣）。
制水泥的原料还有：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰。
生产过程比较复杂和枯燥，我用图片的形式展示给大家。
水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。
1.生料粉磨
分干法和湿法两种。干法一般***用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数***用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、立磨等。湿法通常***用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有***用带分级机或弧形筛的闭路系统的。
2.熟料煅烧
煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜***用回转窑。
3.水泥粉磨
水泥熟料的细磨通常***用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。
由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面***用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。***用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。新乡长城顺应时代发展潮流，紧紧抓住新型干法水泥***展的契机，通过不断的引进、消化、吸收、再创新，已经快速发展成为国内知名的大型建材装备制造企业。
水泥砖生产线工作的原理是什么？
水泥砖生产主要是由三部分组成：材料的混合、砖坯的制成、成品的养护。
1.材料的混合：将骨料、细料和水泥按照规定的比例，通过搅拌机进行充分的混合，达到制砖料的要求；
2.砖坯的制成：将搅拌机混合好的料放入制砖机的模具，通过制砖机的振动和施压，是材料在砖模中经过排气、液化两个过程而形成砖坯；
3.成品的养护：做好的水泥砖坯都需要进行养护，养护是要根据天气的情况进行多次的喷淋湿水，避免因为湿水不够而出现烧坏水泥砖的现象。
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到此，以上就是小编对于水泥建材生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于水泥建材生产线的3点解答对大家有用。
