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三种理想反应器的优缺点？
间歇釜式反应器，或称间歇釜。
操纵灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，实用于小批量、多品种、反应时间较长的产物生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等帮助操作，产品质量也不易稳定。但有些反响过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现一连生产尚有困难，至今还***用间歇釜。
间歇操纵反应器系将原料按一定配比一次参加反应器，待反应达到一定要求后，一次卸出物料。一连操作反应器系连续加入原料，一连排出反应产物。当操作达到定态时，反应器内任何位置上物料的构成、温度等状态参数不随时间而变革。半连续操作反应器也称为半间歇操纵反应器，介于上述两者之间，通常是将一种反应物一次参加，然后连续加入另一种反应物。反响达到一定要求后，停止操作并卸出物料。
间歇反应器的长处是设备简单，同一设备可用于生产多种产品，尤其得当于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。别的，间歇反应器中不存在物料的返混，对大多数反响有利。缺点是需要装卸料、洗濯等***工序，产品质量不易稳定。
②一连釜式反应器，或称连续釜。
可制止间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或均匀停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场所，釜式反应器中的返混征象是不利因素。此时可***用多釜串联反应器,以减小返混的倒霉影响，并可分釜控制反应条件。
大规模生产应尽可能接纳连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳固，易于操作控制。其缺点是一连反应器中都存在程度不同的返混，这对大多数反响皆为不利因素，应通过反应器公道选型和结构设计加以抑制。
③半一连釜式反应器。
指一种质料一次加入，另一种原料连续参加的反应器，其特性介于间歇釜和一连釜之间。
反应容器的定义？
反应容器是指在进行化学或者生物学反应过程中，所使用的装置或者容器。这些容器通常用于制备、保持、调节或控制反应物和反应条件。
反应容器有多种类型，例如烧杯、烧瓶、试管、培养皿、反应釜以及微型反应器等。它们在不同的反应过程中起着不同的作用。例如，烧杯、烧瓶和试管经常用于小规模研究实验，而反应釜则用于大规模化学或工业生产中。
在选择反应容器时需要考虑其材质和结构，以确保其是否能够承受反应产生的物质和条件。例如，某些化学反应可能需要高温高压，这时就需要选择耐高温高压的反应容器。
此外，反应容器的清洁和维护也非常重要，特别是对于生物学反应容器而言，因为其中可能存在着生物危害物质。因此，在使用之前必须进行彻底的清洁和消毒，并定期维护以保证其安全和有效性。
反应容器（代号为R）是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器.在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。反应容器有：
③不能被加热的仪器:集气瓶、漏斗等。
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