大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于跑道生产线的问题，于是小编就整理了1个相关介绍跑道生产线的解答，让我们一起看看吧。
鹅卵石打机制砂的加工工艺是什么？如何配置生产线？
鹅卵石是我们常见的制砂原料，而涉及到整个制砂生产线的配置，不同厂家给出的详细方案可能会有差异，这在给我们提供更多选择的同时，也使得我们在选购时更无从下手。市面上破碎机制砂机种类型号那么多，鹅卵石制砂用哪种制砂机比较好呢？制砂生产线又该如何配置更合理呢？
合理的鹅卵石制砂工艺，不仅要考虑前期项目的投资成本，生产线的生产成本也是不能忽略的。考虑到河卵石高硬度对耐磨件的高损耗，因此在设备选择时推荐选择层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。而典型的层压设备配置即两级鄂破或鄂破加圆锥破。如果对出料成品粒型要求较高，再加一台制砂机来进行整形破碎。目前，河卵石制砂较常用也较合理的配置是粗碎用鄂破，中碎用圆锥破，小产量的话可以选择细鄂破，制砂用离心冲击式破碎机。那不禁有人提出疑问，破碎机制砂机种类那么多，为什么不用反击破作为中碎，锤破来制砂呢？
在选购设备时，不能盲目选择，要了解设备的构造和工作原理以及制砂原料的特性。反击破和锤破均***用敲打式破碎，而河卵石硬度较高，硅含量较大，会加重板锤和锤头的磨损。以以往用户反馈：锤头基本上一个班就需要更换，板锤最多也就坚持80个小时，这样频繁更换配件，生产效率低下，严重影响总体产量和经济效益。
我们在选择鄂破+圆锥破+5X制砂机的***破碎方案时，圆锥破***用挤压式破碎，5X制砂机***用石打***理，从而增加了耐磨件的使用时间，设备维修及保养耗费时间较短，提高了设备的使用周期，保障了较高的产量。另一方面，出料成品砂粒型粒度教好，级配合理，广泛应用于高速公路、高速铁路，水电大坝，机场建设，混凝土搅拌站等多个领域。
鹅卵石打机制砂的加工工艺是什么？如何配置生产线？
鹅卵石硬度高，抗压性好，耐磨耐腐蚀，是常用的机制砂加工原料，那么，鹅卵石打机制砂的加工工艺是什么？该如何配置生产线呢？
鹅卵石机制砂加工通常***用干法工艺，有破碎机、制砂机组合破碎来完成制砂生产，干法制砂不需要用水，可以节约用水，对地区的限制性小，缺乏水源的地区也可以生产。
鹅卵石属于高硬度石头，一般制砂生产线配置***用两段破碎或三段破碎模式。
如果鹅卵***材料尺寸不是很大，可直接送入二破进行破碎，就用两段破碎模式，即圆锥破碎机+立轴冲击式破碎机（制砂机）。
如果鹅卵***材料尺寸大于二破进料口尺寸，就***用三段破碎模式，即颚式破碎机+圆锥破碎机+立轴冲击式破碎机（制砂机）。
无论两段破碎或三段破碎，都可以实现砂石同出，一条线可同时生产碎石和机制砂，满足混凝土搅拌站对骨料的多种需求。
为什么不选择反击破作为中碎，锤破作为鹅卵石制砂生产线的配置方案呢？
这归因于设备构造和工作原理。反击破和锤破***用敲打式破碎，由于鹅卵石硬度高，会加重板锤和锤头的磨损。锤头基本上一个班就要更换，板锤也坚持不过80个小时，这样更换配件时间长、生产效率低下，影响总体产量和经济效益。
对于长期运营来说，虽然圆锥破、冲击破的生产线配置前期投资相对大一些，但后期运行维护成本更低，不用频繁更换易损件，可减少停机时间，对整体生产成本的降低是十分可观的。
机制砂制砂生产线工艺流程
机制砂生产线主要由给料机，破碎机，制砂机，皮带传送机，和中控台组成。破碎机的话根据自己需要的成品细度来选择合适的破碎机。
制砂生产线选用的原料大多是原料便宜，且量大。比如河卵石、珍珠岩、花岗岩、玄武岩、石灰石、石英石等硬度较高的石头。和硬度低一些的骨料，玻璃、陶瓷等建筑垃圾的回收。
通过制砂生产线生产出来的机制砂，该砂广泛适用于各类对砂石骨料有需求的行业。如向防火材料，道路桥梁修建，水电大坝，混凝土搅拌站提供品质良好的砂石骨料。为了应对不同的生产场地和要求，生产线可以进行拆分组合，灵活搭配，保证效率。
接下来为您简单介绍制砂以及破碎生产线基本的工艺流程。
机器通过“石打石”和“石打铁”两种方式对物料进行破碎制砂加工。通过给料机源源不断将原料送到破碎机，经过多次破碎之后，符合规格的石子送往制砂机，经过“石打石”或者“石打铁”的操作，最终的成品由出料口排出。经过筛选之后就得到了成品机制砂，一套基本的制砂生产线工艺就基本完成了。
机制砂技术已经非常的成熟，可以大幅度提高生产线的自动化运行程度，优点很多：运行成本低，低能耗，产量大，机器维修简便，生产出来的成品砂粒型好，能够与天然砂媲美，符合各级标准。
到此，以上就是小编对于跑道生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于跑道生产线的1点解答对大家有用。
