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搪玻璃反应釜的制造流程?
搪玻璃反应釜在制作是先将钢板用胎具压成符合搪玻璃反应釜要求的折流板,折流板的宽度应该是淄博福民搪玻璃反应釜的八分之一到六分之一,然后将折流板根据搪玻璃反应釜的大小折成一层或者多层,然后焊接在搪玻璃反应釜的内壁,进行搪烧。 生产搪玻璃反应釜的干拌、焊条、瓷釉必须是高品质的。钢板要选用内晶格结构紧密并有微量元素,因为这样可以抑制吸氢。瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
在搪玻璃反应釜进行搪烧***用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,淄博福民搪玻璃反应釜在搪烧三次后没有气孔,以后的几次搪烧只是增加瓷层的厚度,因此使得搪玻璃反应釜具有良好的耐腐蚀、耐摩擦、耐碰撞的优点。
如何清洗反应釜?
一、机械清洗:***用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷不锈钢反应釜污垢。
二、化学清洗:首先要知道设备内的垢样成分,最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对不锈钢反应釜设备金属不会造成腐蚀。
然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。 以上两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗彻底,但是可能会造成不锈钢反应釜设备被腐蚀;机械清洗不会对不锈钢反应釜设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。
因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。至于应该选哪种最好,就要根据自己的具体情况了。
聚合反应釜清洗主要有机械清洗和化学清洗两种,其中使用机械清洗是反应釜清洗中普遍通用的方法。反应釜长期使用过程中会积累大量的污垢一直以来是很大的困扰,这些污垢会影响反应釜的正常工作,不仅增加能源消耗,降低产品质量。长期使用的反应釜内壁易累积残留反应物,逐渐在反应釜中沉积,不但影响反应的容量,残留物中的成分有可能会对反应产生影响,有可能对产品质量产生不利影响,严重的甚至引起暴聚反应,危及人员和设备安全。
因此反应釜在每一次生产混合物料的时候,都应该注重洁净度应严格的检查和日常维护,还要定期对反应釜进行清洗这样才能保证产品的生产质量
反应釜超过使用年限?
316L的锈钢反应釜如正常的使用,起寿命一般可达20年以上。但注意一般不能用于盐酸,硝酸和氢氟酸。304的性能较差。
反应釜如超过使用年限必须停止运行进行检修维护,确保安全生产。
反应釜运行到一定年限后,出现以下情况之一者,应予报废:
(1)设备壁厚均匀腐蚀,超过设计规定的小值;
(2)设备的壁厚因局部腐蚀,小于设计规定的小值,且腐蚀面积大于总面积的20%;
(3)水压试验时,设备有明显变形或残余变形超过规定值;
(4)因碱脆或晶间腐蚀严重,设备本体或焊缝产生裂纹不能修复时;
(5)设备超标缺陷(如严重的结构缺陷危及安全运行时,焊缝不合格、严重未焊透、裂纹等)而无法修补时。
反应釜的材质和用途有哪些?
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。 反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。可***用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。 不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
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