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搅拌装置中搅拌器的类型有哪些?
1、传动部分:包括电机、减速机、GT联轴器(如果有)、传动轴、机架、机械密封(如果有)等;
2、搅拌部分:E法兰、搅拌轴、中间轴承(如果有)、搅拌桨叶、底轴承(如果有)等。
二、搅拌器的分类主要如下:
1、桨式搅拌器:有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
2、开启涡轮式搅拌器:一般由三叶至多叶桨叶构成。具有良好的循环和剪切能力,一般用于固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮等操作。
3、圆盘涡轮式搅拌器:由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。
4、推进式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成,搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷,多用于储罐侧入式搅拌、脱硫侧入式搅拌、发酵罐以及粮食深加工糖化罐的侧入式搅拌。
5、锚框式搅拌器:锚框式搅拌器为低速径流型,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器。一般在层流状态工作,适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。
6、螺带式搅拌器:慢速搅拌器,在层流区操作。适用于高粘度的混合传热过程。
有推进式搅拌器(用于环保脱硫侧搅拌)、斜桨搅拌器(用于搅拌均匀和防止沉淀)、三宽叶和四宽叶搅拌器(用于发酵行业)、三斜叶搅拌器(用于冶金和化工行业)、螺带式搅拌器(用于粘度较高的化工产品搅拌)等。
搪瓷反应釜搅拌摆动是什么原因?
搪瓷反应釜搅拌轴一般为单支承悬臂轴,轴上带 搪瓷反应釜 有搅拌器。旋转时由于物
阻力大,轴在低速重载下旋转产生的摆动很大,这样严重影响了 机械密封的性能。特别是当反应金工作压力大于 2.5vPa 时,釜用机械密封在设计制造上存 在较大难度。常用双端面机械密封在实际使用中常常效果不理想,这种结构的机械密封在反应金上使 用主要存在以下缺点反应釜搅拌轴一般摆动大,该结构机械密封不能很好地解决这一问题,导致密封容易失效。轴的摆会使动静环 。形圈被挤烂;传动销被扭弯或扭断:动环由于轴 的偏摆被卡死失去浮动性;动环密封面被过早拉
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