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异酯工艺流程?
1. 原料准备:将相应的醇和酸或酸酐按照一定的摩尔比例混合,通常需要在反应前进行混合和加热处理,以促进反应的进行。
2. 酯化反应:将混合后的原料加入反应釜中,在适当的温度、压力和催化剂的作用下进行酯化反应。在反应过程中,醇和酸或酸酐会发生酯化反应,生成相应的酯类化合物。
3. 分离和净化:反应结束后,将酯类化合物从反应液中分离出来,并进行后续的净化处理,如蒸馏、洗涤、脱水、脱色等,以获得纯度较高的产品。
4. 储存和包装:经过净化处理后的产品可以进行储存和包装,以便后续的销售和使用。
高硼硅玻璃和普通玻璃的区别?
1. 原料组成不同:高硼硅玻璃的主要成分是三氧化二硼和二氧化硅。比普通玻璃的二氧化硅的量高,含硼量甚至能达到14%,含硅量达到80%。普通平板玻璃的含硅量大约在70%多,一般不加硼,但有时候也最多也就加1%。
2. 耐冷热冲击力的能力不同:高硼硅玻璃所使用的硼、硅材料其实就是取代了生玻璃中大量的有害重金属离子成分,从而提高了玻璃的耐冷热的冲击性能,所以高硼硅玻璃与普通玻璃的耐冷热冲击力的能力不同。
3. 用途不同:高硼硅玻璃主要应用于1、家用电器(烤箱内部的玻璃面板,微波炉托盘,火炉面板等);2、环境工程,化学工程(抵抗性衬层,化学反应釜,安全视镜);3、照明(聚光灯和大功率泛光照明灯具的保护玻璃);4、太阳能发电(太阳能电池基板);5、精密仪器(光学滤光片);6、半导体技术(晶片,显示玻璃);7、医学技术、生物工程;8、安全防护(防弹玻璃)。而普通玻璃广泛应用于镶嵌建筑物的门窗、墙面、室内装饰等。
1、热膨胀系数不同:硼硅酸盐玻璃具有非常低的热膨胀系数,约是普通玻璃的三分之一。这将减少因温度梯度应力造成的影响,从而具有更强的抗断裂性能。
2、主要成分不同:普通玻璃即钠钙硅酸盐玻璃,主要成分是二氧化硅;高硼硅玻璃的主要成分是三氧化二硼和二氧化硅,是在普通硅酸盐玻璃的制造过程中加入水玻璃砂、苏打水和地面石灰。
高硼硅玻璃的含硼量和含硅量分别能达到14%和80%,而普通玻璃种一般不加入硼。
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