大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于石灰纸生产线的问题，于是小编就整理了2个相关介绍石灰纸生产线的解答，让我们一起看看吧。
大型造纸厂用石灰用量？
大型造纸厂使用石灰的量取决于多个因素，包括生产规模、纸浆种类和工艺流程。石灰在造纸过程中主要用于调节纸浆的酸碱度，中和纸浆中的酸性物质，以及促进纤维的沉淀和固结。一般来说，大型造纸厂每生产1吨纸浆可能需要使用几十到上百千克的石灰。具体用量还需根据实际情况进行调整和优化，以确保纸浆的质量和生产效率。
造纸厂 需要400目-2000目的碳酸钙粉。
造纸工业是碳酸钙的一大市场,每年的消耗量很大,今后对碳酸钙的用量和品种都会有更多更高的要求,碳酸钙在纸张中大量用作填料和涂布颜料,随着纸张向着高填充量的发展,碳酸钙消耗量也增长很快，造纸原料木材的紧缺，原浆和再生浆的价格越来越高，而人们对纸张的用途需求即日益增加，为此，尽量多地使用增容性好，价格低廉的白色无机填料无疑是方向性的措施。从国内大量使用纤维较短的非木材浆，如草浆、竹浆等，也大量使用再生浆，为入填料是十分必要的。以前，在造纸的无机填料和涂布中较多的是高岭土，滑石粉和钛***等，碳酸钙用量不大。基于国际上造纸工业从酸性转向碱性和中性造纸工艺，这样就可以大量使廉价的碳酸钙代替以往的滑石粉和高岭土等，碱性造纸和中性造纸给碳酸钙行业在造纸工业中的应用带来空前的增长机遇，因纸张市场需求是朝着更高的光泽度和不透明度的纸品方向发展，对碳酸钙各项指标提出更高要求和稳定的变异系数。
造纸术制作过程古代？
（1）斩竹漂塘
当时竹子是造纸的重要来源之一，因此盛产竹子的华南地区，尤其福建，是竹纸的主要产地。造纸的工匠通常在芒种前后上山砍竹（当时的“杀青”就是指砍竹做原料而得名），然后将截断的竹子在就地开挖的水塘内浸上100天，取出用力捶洗，使青壳和树皮脱掉，目的是让竹料软化。
19世纪造纸的材料来源由破布转为木材，因为木材容易取得，成本也较低。但由于木材纤维是由木质素所组成，木质素会氧化，这就是纸张泛黄的原因，这个问题又因造纸过程中添加酸剂而更加严重。
（2）煮木皇足火
将竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8个昼夜，经过碱液的蒸煮，原料中的木质素、树胶、树脂等杂质被除去。然后取出蒸煮的原料放入水塘内漂洗，再放进锅里浸石灰水蒸煮，如此反复进行十几天。经过反复蒸煮、漂洗的竹料纤维就逐渐分解。
现代制浆已改用烧碱替代石灰水。烧碱碱性较强，能使木材纤维迅速分解。另外还添加氯，以去除木浆里的杂质，目的是用来漂白，但排放的废水便含有机氯，而有机氯对生态环境伤害极大。目前现代大型的造纸企业已投入大量的资金来清除毒素，并研究新的漂白法，如以二氧化氯取代以降低有机氯的生成。
（3）荡料入帘
取出煮烂的原料放在石臼里用力舂成泥面状，捣烂后的原料用适量的水调配，使纤维彻底分离并浸透水分，成为纸纤维的悬浮液，再倾倒入纸槽里面。然后用细竹帘在纸浆中滤取，纸纤维留在竹帘上形成一层泾纸膜。
这道工序在造纸过程中是最费力的，抄纸的工匠站在纸槽旁重复着舀水、抬起竹帘。另外，捞纸时还得靠经验，抄得轻纸会太薄，抄得重纸又会太厚，完全凭工匠的手法。
（4）覆帘压纸
到此，以上就是小编对于石灰纸生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于石灰纸生产线的2点解答对大家有用。
