大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生产线防呆的问题，于是小编就整理了5个相关介绍生产线防呆的解答，让我们一起看看吧。
生产线防呆的十种方法？
以下是生产线防呆的十种方法：
颜色标记法：***用不同颜色的标签或识别印章，用来区分不同类型或不同放置场所的零件等。
错误示范和错误防止法：用标牌、文字、图案等做成的错误示范板，防止作业者误动作或做错事。
限制法：用机械装置、限位器或扭矩限制器等设备，来限制工件的装配高度或进给量，防止不安全事故的发生。
顺序法：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
隔离法：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。
***法：同一件工作，如需做二次以上，最好***用“***”方式来达成，省时又不错误。
层别法：为避免混杂不清，可用不同的颜***分处理，别其种类、大小、部门等。
标号法：在工作上附上标号，明确且容易了解工作的顺序或其它属性。
全自动生产流水线使用时要注意什么？
1.在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最后一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修；
2.计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控；
3.有设备的话OEE指标很（设备利用率）重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。
4.流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的；
5.注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；
6.产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；流水线生产管理是生产企业的关键环节，企业需要做好现场的管理和规范工作，只有一个井然有序的生产现场，才能保证生产流水线的畅通无阻，才能更好的提高工作效率。
如何能管理好流水线并能提高生产效率？
1.流水线的管理重在各岗位产能平衡的管理。
做好岗位定额及岗位定员管理，排位合理，减少物料搬运浪费，同时输送带的速度设计应为各岗位平均产能的1.1倍。2.对个别岗位进行安装工装设计，减少装配时间，提高个别工位产能。3.对个别岗位进行防呆管理，提高质量，相应提高产能。4.装配线的检验时间控制及管理也是一项，与平均产能应该相适应。如何管理好一条流水线，应该注意什么？
1、流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的；
2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；
3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；
4、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
5、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。管理者是指在组织中直接参与和帮助他人工作的人，管理者通过其地位和知识，对组织负有贡献的责任，因而能够实质性的影响该组织经营及达成成果的能力者。现代观点强调管理者必须对组织负责，而不仅仅是监督指导。与管理者相对应的是非管理者。
秩序5s管理标准？
1整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
2整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
3清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
4清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
5素养：***养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
到此，以上就是小编对于生产线防呆的问题就介绍到这了，希望介绍关于生产线防呆的5点解答对大家有用。
