大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于插补生产线的问题,于是小编就整理了2个相关介绍插补生产线的解答,让我们一起看看吧。
工业机器人怎样按控制方式来分类?
6轴工业机器人的全部控制由一台微型计算机完成。另一种是分散(级)式控制,即***用多台微机来分担机器人的控制,如当***用上、下两级微机共同完成机器人的控制时,主机常用于负责系统的管理、通讯、运动学和动力学计算,并向下级微机发送指令信息;作为下级从机,各关节分别对应一个CPU,进行插补运算和伺服控制处理,实现给定的运动,并向主机反馈信息。根据作业任务要求的不同,机器人的控制方式又可分为点位控制、连续轨迹控制和力(力矩)控制。
6轴工业机器人的特点主要有以下几方面:
(1)可编程:6轴工业机器人最大特点是柔性启动化,柔性制造系统中的一个重要组成部分。工业机器人可随其工作环境变化以及加工件的变化进行再编程,适合于小批量多品种具有均衡高效率的柔性制造生产线的应用。
(2)拟人化:6轴工业机器人结合机器人与人的特点。在6轴工业机器人的结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有电脑。其传感器提高了工业机器人对周围环境的自适应能力。
3)通用性:一般6轴工业机器人在执行不同的作业任务时具有较好的通用性。当然也有专用的工业机器人。
4)机电一体化:6轴工业机器人是机械学和微电子学的结合-机电一体化技术。工业机器人具有各种传感器可以获取外部环境信息,而且还具有记忆能力、语言理解能力、图像识别能力、推理判断能力等人工智能,这些都是微电子技术的应用,特别是计算机技术的应用密切相关。
工业机器人用plc控制还是自己有一套控制?
PLC可以控制机器人,但用来开发机器人控制系统,可能比较复杂,也不灵活。现在有专门的控制器,可以针对不同轴数进行控制和各种算法运动,例如KEBA、贝加莱、固高、迈科讯、埃斯顿、汇川、新时达、华盛控、卡诺普、广泰数控,都有提供相应的解决方案。当然,也可以购买工控机+运动控制卡,自己搭建一个控制环境,这个开的的自由度更大,不受其它品牌的限制。
机器人控制器是专用产品,主要功能在运动控制和人机交互。
PLC强于逻辑控制,是通用型产品,即使是运动型PLC,也只支持通用轴组,没有机器人模型。不适合做机器人控制。
机器人运动控制器的提供商主要有奥地利的KEBA,国产的纳博特,固高等。
1.机器人都会有属于自己的一套控制系统,可以单独的进行逻辑判断、数***算、外部信号读取及视觉控制等,同时还可以控制机器人的运动指令,比如ABB机器人IRC5控制柜。
2.在某些复杂的应用可以由PLC与机器人组成一套控制系统,由PLC控制机器人完成不同的工作内容,但此控制依然离不开机器人自身的控制系统。
3.至于机器人的逻辑是由自身控制还是PLC控制,根据应用需求设计,无固定的规则。
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机器人的每个轴需一个脉冲输出控制,可根据轴数选择pLC,2台欧姆龙cP1一H晶体管型有8套脉冲输出,是控制单台6轴机器人中比较高性价比的选择,***用MOdbus主从站。
机器人自带的控制系统
一般来说,各个品牌的机器人都有自己的控制系统。发那科、安川、KUKA等公司拥有自己开发的控制系统。
也有些公司会购买专业的系统提供商开发的系统。
国产大部分机器人,都是购买国内外比较知名的控制系统提供商所提供的系统。例如我司使用的振康机器人,使用的室固高科技的拿云6轴控制系统。
在注塑机行业,比较有名的控制系统提供商是KEBA,富强鑫,engel,海天等多种品牌注塑机均用KEBA的控制系统。
所以很多机器人生产商都是购买控制系统,自己只是组装硬件。这样的机器人生产厂家只能算做组装厂。
PLC完全可以通过程序编写,成为机器人的控制系统。PLC可通过脉冲发送,控制伺服电机,或者通过与伺服驱动器的通讯,来控制伺服电机运转。但是一般公司不会这么做,毕竟现在成熟的机器人控制系统很多,可以直接拿来用,价格也比较实惠。用PLC编写出来相对开发成本会高一点。
实际的机器人应用过程中,PLC一般作为配合机器人动作的非标机械设备的控制系统。控制非标设备动作,并且与机器人进行信号交互。
也可以通过profibus、profinet、modbus、cclink等通讯方式,成为机器人控制系统I/o的拓展。
到此,以上就是小编对于插补生产线的问题就介绍到这了,希望介绍关于插补生产线的2点解答对大家有用。