大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于块条生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍块条生产线的解答，让我们一起看看吧。
- 车间流水线11个人月薪三千，经理裁掉5人，产量高了质量好了，工资涨到五千，你咋看？
- 一般汽车生产线每生产一辆车下线需要多少时间？
- 100兆瓦光伏生产线有多大产能？
- 你所在的生产线存在那些质量问题，该如何提升？
车间流水线11个人月薪三千，经理裁掉5人，产量高了质量好了，工资涨到五千，你咋看？
管理出效率，管理出利润。成功的管理，能减少企业的生产成本，增加企业利润，实现企业利益最大化。
经理之所以***取这样的行动，应该是发现了生产线存在的一些突出问题。比如流水线设置不合理，员工积极性差，效率低下等等。这些症结，迫使企业反思自己，查找问题原因，寻求突破。
该经理是一位优秀的经理人，他通过裁员的方式，让车间生产线提高了效率，重获生机。
一是优化生产线。将生产线工人从11人裁至6人，优化了流水线结构，对每个人的工作进行了重新分配，辞退不合格的工人。优化后的生产线，提高了工作效率，既保证了数量，又保证了质量。
二是节约成本。在辞退之前，11人，每月3000月，每个月企业支付的工资报酬为33000元；辞退后，虽然涨了工资，6个人，每月5000元，每个月企业支付的工资报酬为30000元。仅这一项，为企业节省3000元。公司进行裁员，其实也是为了节省企业的成本，压缩成本。
有趣的话题，我来说说。
1、原来11人，总月薪3.3w，企业的用工成本大概每月5w块，现在只有6人，总月薪3w，企业用工成本大概4.5w，最直接的效果就是企业用人成本降了10%，这个很厉害啊，因为人工成本还会继续涨的，将来给6个人涨工资总比要给11个人涨工资容易些，另外6个人管理起来肯定更简单。
2、人少了5个，产量和质量都能提高，要么是经理厉害，要么就是原来效率实在太低，人浮于事，如果其他条件没有变化的话，那基本上不大可能发生这种事情，我认为题主你基本就是在瞎扯，因为现在市场竞争这么激烈，真有这样的企业，怕是早就亏损倒闭了。
3、所以，正常情况下，一定是发生了其他的变化，比如车间可能改进了流水线，提高了机器效率，或者减少了工序，或者用机器替代了部分人工。
4、另外，留下来的6个人，正常情况下工作量肯定比原来增加了，这恐怕也是给大家涨了2000块工资的原因，因为这个涨幅接近70%，正常的调薪也不是这个节奏，所以这6个人的工作要求和标准也提高了。
5、但是少人化的同时，工人的能力要求也在提升，或许过不了多久，有些工人要么适应不了新的劳动强度，要求离职，要么可能有人适应了这个节奏，能力提升，要求加薪或者跳槽。
有意思吧，事情常常就是这样的。
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一个裁人的动作，降低了人工成本，提高了生产效率、生产质量、在职人均工资，估计刷头条的老板们看到这个题目表述会立马把人事经理叫来准备裁员。
管理真能那么简单么？说句冒犯的话，题目表述如果不是作者编的话，那就是作者的经理太厉害了。
我曾在一家接箍件厂做人事经理，当时车间存在良品率低、产能低的情况，我们老板想到的第一招就是裁员加工资，方法和题目表述的如出一辙，不过结果和题目表述的却大相径庭，我们当时的车间改革是以失败告终。
我从以下几个方面提出几点疑问希望共同探讨：
一次裁掉五人，裁员的标准是什么？被裁的人会问“为什么裁我不裁别人”，怎样保证好的工人不走，会不会造成“想留工人走了，不想留的工人却留下了”；
裁员的成本，***设裁掉的五个人，人均工龄1年，按N+1的补偿标准每个人应该补偿两个月工资即2*3000=6000元，五个人补偿金额共计3万元；
***设经理裁员不给补偿，那留下的工人会怎么想？
一次性裁掉一半的工人，留下来工人心里会怎么想？会不会动摇军心？
制造业的生产效率一直是关键性问题，工人是其中的影响因素，但不是唯一因素，还包括流水线设计、机器设备、生产工艺、现场管理等等。
裁掉五个人生产效率立马就能提高吗？
答：很高兴回答你的提问。流水线11个人月薪三千，经理裁掉5个人，产量高了质量好了，工资还在五千。
你们好好的想想11个人工资都有三千，经理还裁掉5个人，产量高了质量好了，这样你们才拿五千，以为这是工资高了吗？其实是工资少了。
算一算吧，5个人三千的工资一个月1.5万了，
用1.5万给你们6个人份，每个人2千，还多出来3千那里去了啊。给经理了吗？在加上你们产量高了质量好了，多做了这么多事情，工资还越来越少了。这领导行为处事，为人不行。
还有你们有这样的经理，载员工的还不如回家让经理一个人。
建议你们全部辞职。离开坑人的公司。
以上只是个人想法，如有说错，请多多包涵，谅解，
你好我是：刻骨铭心得先机
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谢谢🌹🌹🌹
讲一个有趣的案例：
隔壁老王所在的那家企业里面一共有23个员工，而这23个员工当中，有22个是部门经理和主管，只有一个人是公司的基层员工。
公司空降过来一位总经理，当他发现这件事情之后，对公司进行大幅度改革，23个人直接开除了22个人，只剩下了那一位基层员工。
紧随其后，对这位基层员工升职加薪变成了公司的技术骨干。
提高了公司的效率，节省了公司的薪水，与此同时，对于这位技术骨干还进行了大幅度的补贴，技术骨干也更愿意加班了。
通过裁员的方式，让公司的任务额度一下子提高了80000%。
有一些企业的确是这个样子，一些人他们可有可无，甚至完全可以没有，没有他们比,有他们要好得多。
甭管他们是怎么来的，也不管他们是走亲戚、走后门或者送礼托人上来的，他们的存在对于公司的发展而言就是一个鸡肋作用。
针对这一点，公司领导知道，公司员工也知道，但是没有人愿意戳破这个窟窿，可一旦有人戳破了公司的发展，将会短时间之内飞黄腾达。
针对于这样的事情，我们持以下观点：
一般汽车生产线每生产一辆车下线需要多少时间？
1、这由生产线的自动化程度和工位设置决定，这两项决定了生产节拍。
2、目前国内最快的生产线是上汽通用武汉工厂生产线，保持着1分钟生产1辆别克英朗汽车的速度。该厂从生产线上第一块汽车钢板焊接到生产50万辆汽车下线，用时不过19个月，创造了中国汽车工厂单厂量产的最快纪录。
100兆瓦光伏生产线有多大产能？
正泰太阳能科技有限公司位于甘肃省酒泉市的年产能100MW单晶硅光伏组件首条生产线于1月9日正式建成，同时其生产的第一块光伏组件顺利下线。该项目自2011年8月开工以来，得到了酒泉市***的大力支持，各项审批一路绿灯，历时仅仅5个月完成首条光伏生产线建设。
你所在的生产线存在那些质量问题，该如何提升？
内地通常叫生产线为车间，车间主要质量问题有三大块:
2.执行不落实，生产要素浪费，提升方法在於要质量管理体系真正落地而不是只有抄份文件算数;
3.没有质量记录或不详细不实际，提升方法在於质量记录的简化和信息化;
到此，以上就是小编对于块条生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于块条生产线的4点解答对大家有用。
