大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生产线专项整的问题，于是小编就整理了4个相关介绍生产线专项整的解答，让我们一起看看吧。
5S管理中整顿的目的是？
整顿是5S管理中的重要步骤，它的主要目的是通过彻底清理、分类和组织工作环境，提高生产线上效率和生产质量。
整顿可以帮助减少浪费、降低生产成本、提高工作效率和员工的工作满意度。
通过整顿可以回收被浪费的时间和空间，使生产环境更加清洁整洁；通过分配财产和加强物品的标记和管理，可以避免生产线上的混乱和浪费。
整顿不仅有助于企业的经济效益，也能提高员工的归属感和发现问题、解决问题的能力，是5S管理中一个重要的环节。
有关整顿的方法有哪些？
1. 确定整顿的范围和目标：明确整顿的范围和目标，例如整理办公桌、整理仓库、整理生产线等。
2. 分类和标识：将物品按照种类进行分类，并为每种物品标识清晰的标签或标识，以便于识别和管理。
3. 清理和整理：清理和整理工作区域，包括清除垃圾、整理工具和设备、清洁地面等。
4. 制定标准化程序：制定标准化程序，包括物品的存放位置、使用频率、清洁和维护等，以确保整顿效果持久。
5. 培训和教育：对员工进行培训和教育，使其了解整顿的目的和方法，并掌握整顿的技能和知识。
6. 持续改进：持续改进整顿工作，包括定期检查和评估整顿效果，发现问题并及时解决，以确保整顿工作的持续改进和优化。
5s中整顿的作用是？
答：5S管理之整顿(SEITON)：
1、含义：把必要的东西放在规定的地方，并能很快取出，规定放置区，明确标示。
2、对象：减少工作场所找寻物品浪费的“时间”。
3、目的：缩短前置作业时间，压缩库存量，防止误送、误用，塑造目视管理的工作场所。
4、方法：第一步落实整理工作;第二步决定防止场所;第三步决定包装、放置方法;第四步标识，画线定位，用颜***分开来。
5、要点：整顿其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位，将寻找的时间尽量减少。如有异常能马上发现，不同的人做的结果一样，可以说是标准化的一种。
6、“三定”和“三要素”就发生在这一环节。
①“三定”原则:定点、定容、定量。
定点:也叫定位，看放在哪里合适，便于储存且方便寻找。
定容:用什么容器、颜色，物品规格不同，需要不同规格的容器，为便于区分同时需要不同的颜色。要进行区分、画线、标识，使之不易混乱。
产能不能达标拉长要怎么做？
拉长的“拉”是英文里的“line”的音译，在工厂里是“生产线”的意思。所以拉长就是负责生长线运作的管理人员。 生产线班长工作职责：
1、提前15分钟到工作岗位: 检查工作环境的“5S”执行情况；检查当日生产工具是否齐全,生产设备是否正常; 确认当日生产任务,技术资料,材料是否准备就绪。
2、 确认当日出勤状况及生产任务状态 确认作业员的着装,是否影响安全操作.确认有无请***和旷工,根据生产任务和纳期状况,确认人员是否不足.向上司报告是否考虑***加班或者从其它生产线借调人员。
3、 提前了解当日制品的制作标准,仔细指导作业员做好每一道工序,并且不定时的巡查每一工序的制作状态.确认制品品质,了解作业员对作业标准的理解状况,检查工序内不良品,及时找出不良原因并提出改善对策。
确认生产***执行情况和生产进度,及时调节产能状态,以满足生产***的需要.随时检查作业流程是否顺畅。 随时注意安全生产状况.注意观察作业人员的情绪状态,有异常时随即向上司报告。
4、 一日工作完毕,整理整顿清洁作业现场,做好当日的生产报表,记录好工作人数,工作时间,生产数量,不良数量,材料损耗,设备稼动损耗,人员工时损耗.生产效率. 当日制成合格品全部入库。
确认第二日的工作内容,作好第二日的工作***安排,准备好相关的技术资料,物料,工具和设备等。
5、 随时传达上级指示,并落实执行.随时向上级报告工作进行状态.做好其它相关部门的联络,用以保证生产的顺利进行.随时注意“联络、商谈、报告”。
6、 学会利用“P、D、C、A”的工作方式,***、执行、检查确认、总结改善。
到此，以上就是小编对于生产线专项整的问题就介绍到这了，希望介绍关于生产线专项整的4点解答对大家有用。
