大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生产线控制图的问题，于是小编就整理了2个相关介绍生产线控制图的解答，让我们一起看看吧。
什么是精益生产线，请列出生产过程中存在一些浪费环节？
精益生产线就是利用杜绝浪费和无间断的作业流程，而非分批和排队等候的一种生产方式。
精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产七大浪费环节：
精益生产有制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、加工的浪费、动作的浪费。
1、精益生产管理中等待的浪费 这种浪费包括：生产线的品种切换；工作量少时无所事事；时常缺料，设备闲置；上工序延误，下游无事可做；设备发生故障；生产线工序不平衡；有劳逸不均的现象；制造通知或设计图未送达等。 2、精益生产管理中搬运的浪费 这种浪费包括取放浪费；等待浪费；在制品过多浪费；空间浪费。搬运浪费又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。 3、精益生产管理中不良品的浪费 不良品是由于工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。所以企业要及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的产生。 4、精益生产管理中动作的浪费 这种浪费包括两手空闲；单手空闲；不连贯停顿；幅度太大，左右手交换，步行多，转身角度大；移动中变换状态，重复不必要动作等。 5、精益生产管理中加工的浪费 加工浪费指的是与工程进度及加工精度无关的不必要的加工，在生产中，有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。 6、精益生产管理中库存的浪费 库存过多会占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等，造成设备能力及人员需求的误判。 企业中经常出现因库存造成的无形损失，精益生产者认为库存会隐藏问题，而“问题”在精益生产者被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生。 7、精益生产管理中制造过多（早）的浪费 这种浪费提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到什么好处。把“等待浪费”隐藏，使管理人员漠视等待的发生和存在。积压在制品，使生产周期L/T变长无形的），而且会使现场工作空间变大，不知不觉中吞噬我们的利润。产生搬运、堆积浪费，先进先出变得困难。
水电图pl代表什么？
水电图PL代表生产线的平衡产能 PL是Production Line balance的简称，即生产线平衡产能
水电图是生产过程中的一种手段, 通过对生产线进行分析, 以最大程度地平衡生产线各工站的负荷, 极大地提高生产线产能, 降低生产成本. 水电图PL主要是在优化生产线时***用的工具，旨在通过工序平衡与节拍制度来实现生产线的产能优化，从而提高生产效率，降***造成本
除了生产线，水电图PL在其他领域的优化调整中也得到了广泛应用
pl在建筑图纸上代表钢板的意思，是钢板的缩写（plate)。在给排水图中PL则代表排水立管的意思，具体排的是什么水，则要根据图纸来明示；在消防给水图中PL则代表喷淋管的意思。
表示排水立管。在建筑上管网给排水系统立管分为：普通单立管、普通双立管和特殊单立管系统。单立管排水系统：建筑管网排水是由一根管道实现，***用了特殊管件在一根管道中实现了既排水又通气。
到此，以上就是小编对于生产线控制图的问题就介绍到这了，希望介绍关于生产线控制图的2点解答对大家有用。
