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化工生产过程中使用搪瓷反应釜有哪些优点和缺点
1、搪瓷反应釜内部有瓷釉做里衬，所以适合黏度特别大的物料，而且耐酸。搪瓷反应釜表面较硬，所以传热效果不是很理想，能耗较高，而且不耐高压，不耐碱。在运输、吊装、撞击、温度急变容易爆瓷，且修复较难。不锈钢反应釜传热性好，能耗低，耐碱，316L不锈钢材质的反应釜耐酸，耐腐蚀。可耐高压。
2、搪瓷反应釜是一种比较常见的反应釜，具有耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损、易清洗等特点，通常用于一些特殊的化学反应或生产过程中，比如： 食品加工行业：生产带有酸性或碱性的食品和饮料，如果汁、饮料、酸奶、酸菜等，搪瓷反应釜可以耐受这些酸碱物质的腐蚀，同时易清洗、无异味无色，保证了食品卫生质量。
3、搪瓷电加热反应釜，一种常见于化工实验室的设备，其主要作用是在反应过程中提供加热源。搪瓷材料的***用使得反应釜拥有了良好的耐腐蚀性和耐高温性，能够应对相对苛刻的反应环境。
什么是搪瓷反应釜啊?、用途是什么?
1、搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。应用范围 搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
2、搪瓷反应釜是一种比较常见的反应釜，具有耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损、易清洗等特点，通常用于一些特殊的化学反应或生产过程中，比如： 食品加工行业：生产带有酸性或碱性的食品和饮料，如果汁、饮料、酸奶、酸菜等，搪瓷反应釜可以耐受这些酸碱物质的腐蚀，同时易清洗、无异味无色，保证了食品卫生质量。
3、搪瓷反应釜有良好的机械性能，耐磨，耐压，可做成轴承套、船舶的推进器等。绝缘性好，可做高压绝缘涂层，用于高频电机、变压器等。因化学性能稳定，可抗有机酸、无机酸和碱的腐蚀，用于制作化学工业中反应锅、反应塔等，是化学工业中不可缺少的防腐蚀材料。
4、不锈钢反应釜是不锈钢或碳钢制作而成，搪瓷反应釜是将含轨的瓷釉通过高温焙烧，在金属表面形成致密的瓷釉。两种设备内部搅拌系统相同。搪瓷反应釜内部有瓷釉做里衬，所以适合黏度特别大的物料，而且耐酸。搪瓷反应釜表面较硬，所以传热效果不是很理想，能耗较高，而且不耐高压，不耐碱。
5、主要区别是结构和用途：搪瓷反应釜是钢体结构内部烧一层瓷。不锈钢反应釜主体和内部都是不锈钢材质。用途的区别是搪瓷的用于强酸强碱物料，而不锈钢则无法适用强酸强碱的物料，不锈钢会被物料腐蚀掉或是与不锈钢产生化学反应，生成影响物料产品质量的物质。所以 两者区别就在于使用场合不同。
6、搪瓷反应釜是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个部门。
搪瓷反应釜的安装使用及维护?
搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
严禁用锤子敲击搪玻璃设备。固体物料溶解后再加入反应罐内，这样可以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。搅拌固体物料很高的物料时，启动搅拌时应多启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。
修胎，在该反应釜进行喷搪瓷釉前，要对该反应釜的的釜体（也就是成型的底胎）进行仔细的检查，对不符合搪瓷工艺地方进行及时的修改。
机械密封的维护 装配有机械密封的反应釜，密封部位的清洁至关重要，保持其良好运行状态。细心处理堵塞与碎屑 出料时遇到堵塞，应选择非金属工具如竹竿或塑料棒进行清理，发现搪玻璃碎屑时，务必立即停用检查，确保设备完好再继续使用。
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