大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生产线草图的问题，于是小编就整理了3个相关介绍生产线草图的解答，让我们一起看看吧。
怎样将复杂的cad二维图转换成solidworks草图块？
打开solidworks软件以后，点击上面那***的打开按钮，打开要转换的cad图形文件， 点击打开按钮后，出现打开窗口。
在查找范围里面找到要转换的cad图形文件地址，在文件类型里面选择好cad图形文件的类型 ，选择好图形文件类型以后，cad图形文件出现在窗口。
点击右下角的打开按钮打开图形， 点击打开按钮后进入dxf/dwg输入窗口，选择输入到新零件。
点击下一步按钮 ，进入工程图图层映射窗口，在左边选好要输入的图形的图层然后点击下一步按钮， 进入文件设定窗口。
在左上角把输入数据的单位设置为毫米，在选择输入尺寸，然后在选中输入此图纸到2d草图点击完成按钮， 文件正在生成当中 ，图形生成后。
点击特征里面的拉伸凸台按钮 ，进入拉伸凸台窗口，把终止条件设置为给定深度，在下面把深度设置好，点击上面对勾 图形转换完成，点击上面的保存按钮，将图形保存起来。
车床发展史？
车床的发展大致可区分成四个阶段，雏型期，基本架构期、独立动力期与数值控制期，底下将针对其发展的过程加以介绍。
车床的诞生不是发明出来的，而是逐渐演进而成，早在四千年前就记载有人利用简单的拉弓原理完成钻孔 的工作，这是有记录最早的工具机，即使到目前仍可发现 以人力做为驱动力的手工钻床，之后车床衍生而出，并被 用于木材的车削与钻孔，英文中车床的名称 Lathe(Lath 是 木板的意思 ) 就是由此而来，经过数百年的演进，车床的 进展很慢，木质的床身，速度慢且扭力低，除了用在木工 外，并不适合做金属切削，直到工业革命前。这段期间可 称为车床的雏型期。
自动焊接生产线从设计到生产要那些步骤？
苏州安嘉自动焊接生产线从设计到生产要经历八个步骤：1、收集信息；2、了解需求；3、方案确认；4、主要部件选型；5、参数验证；6、常规设计；7、审核与客户确认；8、现场调试。下面为大家详细解释一下：
1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；
2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求，现场对照产品询问客户需求，最好能参照客户能提供的相关案例；
3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）
4、主要部件选型：方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作，此时选型审核需相关经验丰富的人员审核，切不可因为成本就随便更换型号）
5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；
6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；
7、审核与客户确认：完成机械设计、外***自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；
8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。项目调试初期一般需要设计人员现场跟踪一段时间，这样能提升设计人员的个人能力
到此，以上就是小编对于生产线草图的问题就介绍到这了，希望介绍关于生产线草图的3点解答对大家有用。
