大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于肉包生产线的问题，于是小编就整理了2个相关介绍肉包生产线的解答，让我们一起看看吧。
冷鲜肉排酸工艺流程？
第二步是蒸气烫毛,避免猪体的交叉感染。
第三步是火焰燎毛技术,使肉体达到完全消毒作用。
第四步是同步检疫工艺,猪的胴体和内脏在2条生产线上对应行走,一旦发现病变,胴体和内脏同时下线,避免病变猪肉和其内脏进入市场。
第五步是快速冷却工艺,即冷却排酸工艺生猪屠宰后急速冷却，90分钟内使体温由42℃降至 18~20℃，放置24小时，进行排酸处理，使胴体温度降到4℃， pH 值由偏碱性变为中性或微酸性，肉体内的蛋白质降解为氨基酸，使之达到肉质鲜美，水分适宜，品质上佳的要求。在冷却温度控制下，酶活性和大多数微生物生长受到抑制，肉中毒杆菌和金***葡萄球菌等病原不分泌毒素，避免了肉质***，确保了冷却肉的安全卫生 一般热鲜肉的保质期只有1~2 天，而冷却肉的保质期可达1星期以上。
第六步是冷链加工、冷链运输、冷链销售，全部过程在0~4 的可控温度中操作，减少了细菌的污染的机会。
肉的排酸方法：
1、把刚买回来的肉清洗一下后把水分吸干，把肉放在保鲜膜的中间，直接用保鲜膜把肉卷起来，并把保鲜膜的两端绑紧。
2、再用一块透气好的布把用保鲜膜卷好的肉包起来，放进冰箱，夏天冷冻，冬天冷藏。
3、猪肉一般冷藏3-5小时，羊肉一般5-7小时，牛肉一般10-14小时就可以完成排酸。
为了排除冷鲜肉中的酸味，可以使用以下方法：
1. 先用清水将冷鲜肉洗净，然后放入锅中加入适量的水，加入一些姜片和料酒，煮沸后转小火煮约30分钟。
2. 煮熟后，将冷鲜肉捞出，用清水冲洗干净，然后用厨房纸巾擦干水分。
3. 将冷鲜肉切成均匀的小块，放入碗中，加入适量的盐、白胡椒粉、料酒和生粉，搅拌均匀。
4. 在锅中加入适量的油，烧热后放入葱姜蒜末爆香，然后加入切好的冷鲜肉，翻炒均匀。
为什么有些包子铺选择机械化生产？
为什么包子铺会选择机械化生产呢？
包子为普遍食品，稍微小型包子铺生产量少的可以无需考虑，但是对于销量高需求量大的包子铺食品厂等包子机是值得可靠的伙伴，当你雇用了五至六名员工甚至更多的员工起早贪黑的为量而包制包子的时候，他们的生活睡眠质量得不到保障，也许会说现在还年轻这点小事没问题，但是真的老了出了一身的毛病就会开始后悔年轻时不懂的好好保护身体。
一台包子机的价格一万至六万价格不等，一名员工的工资一个月大概3000多左右，十二个月四万左右，两名员工的人工费就够买2台机器，三至四名员工就够包子生产线，与其把人力财力全都放在包包子的事情上，还不如合理分配员工做更有价值的事上。
应该说有些包子铺选择机械化生产。
包子是一种美味、便捷食品，遍布我国大江南北的大街小巷，主要以两种业态存在。
第一种，作坊式包子铺。投资少、成本低、见效快、价廉物美，主要经营者为个体户、夫妻店，基本为现场加工，自产自销，需要办理个体工商执照、税务登记证、食品卫生许可证，与市容、城管签订《门前“三包”责任书》，从业人员要办理个人《健康证》。因规模小、销量有限、服务周边，一般人工包制，风味根据当地口味，各具特色，二线城市的熟练工人工资约3000元/人·月，因流动性大，不购买五险一金。缺憾在于部分包子铺为了降低成本、获取最大利润，***用肉的边角料、不新鲜蔬菜、地沟油等制作馅料，不能避免食品安全、食品卫生等问题隐患。
第二种，***。有两种方式:其一，公司统一品牌、广告、装修，提供原料(含面粉、馅料)支持，收取加盟费，加盟店自主制作、销售，因规模有限，同样是手工制作，不需要机械。其二，公司统一加工、配送，连锁销售。因加工量大，公司需要中央厨房统一加工，除个体相关证照外，还需要食品加工许可证、QS认证等。机械设备按照生产能力，需10000～60000元/套，但节约大量人工，生产效率提升、成本降低，更重要的在于品牌化运作，更注重于产品质量、口碑，不会随意选取边角料作为馅料，消费者更放心;不足之处是，公司化运作，成本会上升，售价也会略高，口味标准化，不一定适应各地口味。
目前，个体经营的包子铺为主体，全国连锁品牌凤毛麟角。
到此，以上就是小编对于肉包生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于肉包生产线的2点解答对大家有用。
