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本体聚合用什么反应釜?
本体聚合是一种聚合反应方式,通常使用聚合反应釜来进行。聚合反应釜是一种专门设计用于进行聚合反应的设备,具有高压、高温、耐腐蚀等特性,以适应聚合反应的特殊要求。
对于本体聚合而言,由于聚合反应通常需要在较高的温度和压力下进行,因此聚合反应釜需要具备承受这些条件的能力。此外,聚合反应釜还需要配备相应的搅拌装置、加热和冷却系统、压力控制系统等,以确保聚合反应的顺利进行。
在选择聚合反应釜时,需要根据具体的聚合反应条件和要求来选择合适的类型、规格和材质。同时,聚合反应釜的安全性和可靠性也是非常重要的考虑因素,需要确保其符合相关的标准和规范,以保证聚合反应的安全和稳定进行。
什么是斧式反应器?
一种低高径比的圆筒形反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
釜式反应器按操作方式可分为:
(1)间歇釜式反应器,或称间歇釜。操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等***操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还***用间歇釜。
(2)连续釜式反应器,或称连续釜。可避免间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流(见流动模型),反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合,釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可***用多釜串联反应器(图3),以减小返混的不利影响,并可分釜控制反应条件。
(3)半连续釜式反应器。指一种原料一次加入,另一种原料连续加入的反应器,其特性介于间歇釜和连续釜之间。
三种理想反应器的相同点和不同点?
间歇釜式反应器,或称间歇釜。
操纵灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,实用于小批量、多品种、反应时间较长的产物生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等帮助操作,产品质量也不易稳定。但有些反响过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现一连生产尚有困难,至今还***用间歇釜。
间歇操纵反应器系将原料按一定配比一次参加反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。一连操作反应器系连续加入原料,一连排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的构成、温度等状态参数不随时间而变革。半连续操作反应器也称为半间歇操纵反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次参加,然后连续加入另一种反应物。反响达到一定要求后,停止操作并卸出物料。
间歇反应器的长处是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其得当于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。别的,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反响有利。缺点是需要装卸料、洗濯等***工序,产品质量不易稳定。
②一连釜式反应器,或称连续釜。
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