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380电机,交流接触器为什么会经常烧?
三相异动电动机用交流接触器控制运行。发生经常烧交流接触器的原因如下:
主触头额定电流在5A控制1.5KW以下电动机。
主触头额定电流10A控制3KW以下电动机。
主触头额定电流20A控制7.5KW以下电动机。
主触头额定电流40A控制13KW以下电动机。
对于频繁起动、正、反转起动、全压重载起动时所选的交流接触器可适当地放大1.5倍的主触头额定电流。
对于有条件直接起动的大于15KW以上电动机。主触头的额定电流应该2倍的电动机额定电流。
对于星三角降压起动的接触器选用时:二个主接触额定电流是0.6到0.58倍的电动机额定电流。星形接触器是0.56到0.58倍的电动机额定电流。
2。交流接触器的主接线端炭化。
这个惰况比较常见,但一般机器原装的交流接触器寿命比较长,经常坏的大都是后更换的,原因基本都是更换后的交流接触器非正规国标产品,标识的实际触点容量达不到规定值。如排除负载无超载故障的情况下可适当提高接触功率来解决
问题提问;380电机,交流接触器为什么经常烧?
带负载接通与分断电动机主电路的交流接触器的故障率确实是很高的,其原因有以下几个方面。
(1)由于交流接触器较为频繁带负载接通与分断电动机的主电路,电动机的启动电流是它的额定电流4—7倍,即使是降压启动其启动电流也达2—4倍以上,如果选用交流接触器的触点额定电流过小的话就肯定经常烧了。
(2)现在机电市场上国产的电气器件大多数质量不是很可靠,所标注的耐压值与过流值名不符实。也是造成交流接触器经常烧的原因之一。
(3)现在有部分电工比较重理论数据、忽略实践经验,选用交流接触器触点容量时只按照书本上说的电动机额定电流的一点几倍来选用。综合上述1、2两点原因,我认为选用电动机用交流接触器的触点容量最小也要是电动机额定电流的3倍及以上。即是说;如果电动机额定电流20A的话、就要选用触点额定电流60A的交流接触器。因为交流接触器只是接通与分断电动机主电路的器件、而不是保护电动机的器件。所以选用触点容量较大的交流接触器控制电动机来减少故障率,另外装设合适的热继电器或电动机保护器来保护电动机才是能够保障电动机安全运行。
(4)很多工厂电工明明知道选用交流接触器触点额定电流要远大于电动机的额定电流、才能延长它的寿命及运行可靠,也明明知道控制电动机的交流接触器经常烧坏是上述的原因。他们就是不更换触点容量较大的交流接触器来减少故障率,其原因是;工厂老板可能是不懂得电气方面知识的人,如果厂里面的设备电气部分极少故障的话,你这个电工就不值钱了。这个也是交流接触器经常烧的因素之一。
我以上的回答只是个人认为;如有不足之处、希望大家补充指正。
提问笼统,应该说明是接触器的线圈,还是接触器的触点。首先检查:接触器与电机是否匹配。及接触器的质量。目前,产品生产过程中,所用材料并不理想严格规范,不排除以次充好等。 较以前,在经久耐用方面,差距太大。实际应用应***取小马拉大车。 烧毁线圈应查:1,供电质量。(电压稳定?三相平衡?缺相?) 2,设备完好状态。(接线,接点有无松动,锈蚀,氧化) 3.衔铁是否卡阻或接触不良。(间隙,吸合面吻合状态) 烧毁触电应查:1,触点(吻合状态,同步状态,完好状态) 2,磁铁。(工作状态,间隙,接触面吻合状态,吸合力接触面清洁 度)。 仅供参考!
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