大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于PET挤出复合生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍PET挤出复合生产线的解答，让我们一起看看吧。
pet挤出机生产工艺与温度要求？
注塑级成型温度260~280℃。
薄膜级热定型温度230~240℃。
注塑级温度设定：
1、射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。
2、试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400KG、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
薄膜级
1、在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片；
2、纵向拉伸将厚片预热至86~87℃，横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃
pet的加工？
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃以下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜 。
pet挤出机调试技巧？
挤出各项工艺温度指标具体设定如下：
给料段：185℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度>180℃；
压缩段：180℃；熔融段：180℃：
计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。必要时可***用螺杆温度、给料速度等方法分别进行调节
机头温度： 185℃：口模温度：190℃~200℃，视型材截面成型与壁厚情况，进行对应调整。
pet，pp，pvc卷材是怎么生产出来的？是用什么设备***用哪几道工序生产的？
PET,PP,PVC卷材都是通过挤出生产出来的，PET,PP是单螺杆主机，真空上料，三辊定型，牵引，裁断后面机械手或者收卷都可以，而PVC卷材是锥形双螺杆挤出生产线，辅机都一样的啦。
到此，以上就是小编对于PET挤出复合生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于PET挤出复合生产线的4点解答对大家有用。
