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本文目录一览：
- 1、酚醛树脂的生产工艺流程,请说明具体那些生产设备名称
- 2、酚醛树脂与乙二酸的反应
- 3、300升酚醛树脂反应釜应配多大真空泵
- 4、酚醛树脂的合成生产工艺及流程?(落后的不要)
- 5、做酚酫耐火树脂六桶苯酚需脱水多长时问真空度多少?
酚醛树脂的生产工艺流程,请说明具体那些生产设备名称
1、液体树脂 图1 液体酚醛树脂生产工艺流程 树脂合成后***用真空脱水，水分和挥发分脱除的比较干净，过多的水分和挥发分残留在树脂中在磨具硬化时易发泡。酚醛树脂生产设备示意图见图2。
2、树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。
3、连续式生产工艺（既流水线）：计量、混合、浇注、出版、切割全是自动化，只是板材下线、包装用人工。产量高、质量稳定。
4、酚醛树脂 酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种。制造酚醛树脂的原材料 （1）苯酚 苯酚又称石炭酸，纯白无色针状晶体，在空气中可氧化成浅粉色。
酚醛树脂与乙二酸的反应
缩聚反应。根据查询道客巴巴所发布的信息显示可得知，酚醛树脂与乙二酸的反应是，酚醛树脂主要生产工艺为，以乙二酸作催化剂，苯酚与甲醛在反应釜中加成形成羟甲基苯酚，然后与苯酚进行缩聚反应，形成热塑性酚醛树脂。
下午好，酚醛树脂由于是酸性条件下发生交联和乙二酸固含量有直接关系，一般来说无机酸和部分有机强酸都可以作为酚醛单体在常温时的固化剂，适量添加有助于提高交联速率获得满意的物理性能。但是乙二酸不能加入过量有一定最大峰值超过后会明显降低羟甲基缩合反应的均聚密度造成烧板现象变脆不抗冲击。
增韧！合成或固化时可以参与反应，形成醚键，增加分子链的柔顺性，增加韧性；但会损失掉一部分的强度和阻燃性等。
300升酚醛树脂反应釜应配多大真空泵
双层玻璃反应釜容量在5升及5升以下的，一般我们郑州科达仪器配套的真空泵是SHZ-D（III）台式双表双抽头或四表同抽头的；容量在5升以上（如10升的话），配台式的循环水真空泵就不行了，需要配SHZ-C立式循环水真空泵。
首先我们了解5*10-5帕，是一个相当高的真空度水平；其中涉及到的真空泵有前级的旋片真空泵+分子泵还要有一台离子泵；基本到达10-2帕是很快的，后面就要耗时间了。这需要长时间的烘烤脱气才能达到。5min时间就本人从业十几年的经验，想想就可以了。
配多大的真空泵要看你想在多长时间内抽到指定的真空度了，这个就是你需要选择的真空泵的抽气效率了。
酚醛树脂的合成生产工艺及流程?(落后的不要)
1、反应3h后，将三口烧瓶内所有物料倒入水蒸发器中，冷却倒掉上层水，将下层缩聚物用水搅拌洗涤数次，直到呈中性为止。然后用小火加热，以除去水及未反应的苯酚等挥发成分。挥发完毕后泡沫消失，而且树脂表面变得光滑。当温度约达170～180℃时，停止加热，把树脂放在铁皮上 使其冷却，称其产量，计算产率。
2、热固性酚醛树脂（或称一步法酚醛树脂），可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化。热固性酚醛树脂可用于制造各种层压塑料、压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
3、往试管中加入2g苯酚和3mL甲醛溶液，再用胶头滴管加入3滴浓盐酸，放在沸水浴中加热。当试管中反应物渐渐沸腾时，从沸水中取出试管，并用玻璃棒不断搅拌试管中的溶液，可以观察到有白色固体生成。待试管冷却至室温，往试管中加入无水乙醇，发现固体不溶解。
4、酚醛树脂 酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种。制造酚醛树脂的原材料 （1）苯酚 苯酚又称石炭酸，纯白无色针状晶体，在空气中可氧化成浅粉色。
5、酚醛树脂合成反应方程式为nHCHO+nR-OH = -（-R-CH-）n-OH。在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟甲基苯酚；缩合及缩聚反应，随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间，也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间。
6、不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
做酚酫耐火树脂六桶苯酚需脱水多长时问真空度多少?
1、在脱水时的真空度最佳为多少？在反应釜能承受的范围内越大越好，一般是0.1MPa；同时反应釜内温度多少最佳？只把水脱出，而不让树脂再次出现[_a***_]反映，当然是温度越低越好，一般在40-90度左右。
2、脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。
3、因为甲阶树脂进一步加热反应会凝胶，故脱水温度用真空控制在105℃以下。通常在150℃热板上测试凝胶时间，以监测反应程度并决定是否结束反应和出料。低分子量水溶性树脂应在尽可能低的温度下完成生产反应，通常在50℃左右（反应活性较低的对位取代型甲阶树脂可以在高达120℃的温度下完成反应）。
4、当混合物料加热到85℃左右时，可停止加热，物料以缩聚反应放出的热量自行升温到98℃左右，并开始沸腾，当反应过于激烈时应通水冷却。
5、酚醛树脂的大量分解温度（分解为苯酚和甲醛）是多少 分解温度≥300℃以上，随着分解温度的提高，其分解越充分，其分解产物二氧化碳、水等越多。根据树脂种类的不同，一般分解温度800℃就可以了。
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